Насос ЦГ 65-40-200

Насос серии ЦГ: ЦГ 50-32-200, ЦГ 65-40-200, ЦГ 80-50-200: назначение, технические характеристики

Насосы ЦГ, герметичные, центробежные, консольные, с магнитной муфтой, предназна­чены для перекачивания нейтральных, токсичных, химически активных, легковоспламеняющихся жидкостей в том числе сжиженных газов, пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий 2А и 2В, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1011-78.

Насосы ЦГ могут комплектоваться по заказу потребителя электро­двигателями мощьностью 7,5, 11, 15 кВт, 18,5 кВт, 22 кВт.

Насос ЦГ 80-50-200 по своим техническим характеристикам аналогичен насосу ЦГ 50/50.

Для перекачивания жидкостей с вязкостью равной воде рекомендуем устанавливать на насос ЦГ 80-50-200 электро­двигатель мощностью 18,5 кВт.

Для перекачивания бензина, керосина, солярки, спиртов устанавливается электро­двигатель мощностью 15 кВт.

Насос ЦГ 50-32-200 комплектуется электро­двигателем мощностью 7,5 кВт, насос ЦГ 65-40-200 - 11 кВт.

Материал проточной части насоса ЦГ - сталь 12Х18Н9ТЛ (исполнение "К").
Климатическое исполнение УХЛ 2.
Габаритные и установочные размеры соответствуют стандарту ISO 2858.

Насос ЦГ: устройство и принцип работы

Насос ЦГ центробежный, горизонтальный, консольный, одноступенчатый с закрытым рабочим колесом, с осевым подводом, и радиальным отводом. Направление вращения ротора против часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего патрубка.

Корпус насоса ЦГ, рабочее колесо, стакан, гильза выполнены из стали 12Х18Н9Т. Магнитная муфта типа ММРЦ-100, состоящая из внутренней и наружной полумуфт, выполнена на базе постоянных магнитов. Поверхность внутренней и наружной полумуфт облицована сталью 12Х18Н10Т. Внутренняя полумуфта и рабочее колесо установлены на валу, который вращается в подшипнике скольжения. Втулки подшипника скольжения выполнены из силицированного графита СГ-Т.

Наружная полумуфта насоса ЦГ установлена на валу, который установлен в корпусе на подшипниках качения. Смазка подшипников качения производится маслом И12 заливаемым в картер корпуса насоса. Для предотвращения вытекания смазки установлены маслоотражательные кольца. Уровень масла в картере контролируется по маслоуказателю.

Насос ЦГ работает следующим образом: крутящийся момент от электро­двигателя передаётся через эластичную муфту на вал и ведущую полумуфту. Ведущая полумуфта имеет магнитное поле, посредством которого через гильзу приводится в движение ведомая полумуфта, которая через вал передаёт крутящийся момент на рабочее колесо. Кинетическая энергия вращения рабочего колеса передаётся перекачиваемой жидкости и преобразуется в потенциальную энергию давления в спиральном отводе и диффузоре корпуса. Разгрузка осевого усилия колеса осуществляется путём регулирования давления в задней разгрузо­чной камере рабочего колеса изменением зазора между гидравлической пятой и наружным кольцом подшипника скольжения. Регулируемое давление в задней разгрузо­чной камере и положение вала, колеса и гидравлической пяты связаны отрицательной обратной связью, что обеспечивает авто­матическое регулирование давление разгрузки и осевого положения ротора в широком диапазоне подач насоса ЦГ. Смазка и охлаждение подшипника скольжения, стенок гильзы и ведомой полумуфты осуществляется частичным потоком жидкости, отводимым через разгрузо­чное отверстие в колесе и вале.

Завод оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию деталей не ухудшающих эксплутационных качеств, без внесения изменению в сопровождающую документацию.

Насос ЦГ: подготовка к работе, порядок работы

Перед монтажом насоса убедится в комплектности и сохранности заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках.
Насос ЦГ перед вводом в эксплуатацию расконсервации и разборке не подлежит.

Порядок работы насоса ЦГ

• Открыть задвижки на всасывании и нагнетании и заполнить насос рабочей жидкостью, убедится что насос заполнен.

• Закрыть задвижку на нагнетании.

• Включить электро­двигатель, после создания насосом напора постепенно открыть задвижку на нагнетании и установить заданный режим работы.
  

  Внимание! Работа насоса на закрытую задвижку более двух минут запрещается.

Во время работы насоса следить за показаниями приборов и нагревом деталей. Нагрев деталей, резкие колебания показаний приборов, шум и вибрация указывают на ненормальную работу. В этом случае насос остановить и устранить неисправности.

• Плавно закрыть задвижку на нагнетании.
• Выключить электро­двигатель.
• Закрыть задвижку на всасывании.

После двадцати часов работы непосредственно на объекте составить акт сдачи смонтированного насоса.

Насос ЦГ: указание мер безопасности, техническое обслуживание

1. К монтажу и эксплуатации должны допускаться работники, изучившие конструкцию насоса ЦГ, обладающие определенным опытом по эксплуатации, обслуживанию, ремонту и проверке насосов, сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосного обору­дования, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации.

2. Строповка насоса - за рымболт.

3. При эксплуатации насос должен быть заземлен. Место подсоединения заземляющего провода должно быть зачищено до блеска Ж12 мм, и после соединения покрыто антикоррозионной смазкой.

4. При обслуживании насоса ЦГ необходимо соблюдать меры предосторожности с точки зрения пожарной безопасности и взрывобезопасности, если перекачиваемая жидкость пожароопасна или взрывоопасна. При перекачивании токсичных веществ его проточная часть должна быть промыта водой или нейтрализующей жидкостью и продута воздухом до полного удаления перекачиваемой жидкости. Промывку и разборку насоса производить при наличии средств защиты (очки, перчатки, фартук).

а) РАБОТАТЬ ПРИ НАЛИЧИИ ТЕЧИ ПЕРЕКАЧИВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ В СОЕДИНЕНИЯХ НАСОСА ЦГ;
б) ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НАСОСА БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ СЕТИ;
в) ЗАПУСК НАСОСА "ВСУХУЮ", Т.Е. БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ ПЕРЕ-КАЧИВАЕМОЙ ЖИДКОСТЬЮ ИЛИ ПРИ ЗАКРЫТОЙ ЗАДВИЖКЕ НА ВСАСЫВАНИИ;
г) РАБОТА НАСОСА НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ НА ВЫХОДЕ В ТЕЧЕНИЕ БОЛЕЕ ЧЕМ 2 МИН;
д) РАБОТАТЬ ПРИ ПОЯВЛЕНИИ СТУКОВ, ПОВЫШЕННЫХ ШУМОВ, ЧРЕЗМЕРНЫХ НАГРЕВОВ И РЕЗКОМ УВЕЛИЧЕНИИ ТОКА, ПОТРЕБЛЯЕМОГО ЭЛЕКТРО­ДВИГАТЕЛЕМ;
е) РАБОТА НАСОСА БЕЗ ЗАДВИЖКИ НА ЛИНИИ НАГНЕТАНИЯ;
ж) ОСТАВЛЯТЬ ПЕРЕКАЧИВАЕМУЮ ЖИДКОСТЬ В ОТКЛЮЧЕННОМ НАСОСЕ, ЕСЛИ ОНА МОЖЕТ МЕНЯТЬ СВОЕ АГРЕГАТНОЕ СОСТОЯНИЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

6. Пуск насоса после монтажа или капитального ремонта может быть осуществлен после проверки безопасности эксплуатации насоса комиссией, назначенной администрацией предприятия.

1. Техническое обслуживание насоса ЦГ проводить только при его эксплуатации.

2. При проведении технических осмотров и регламентных работ разрешается пользоваться только стандартным инструментом.

3. Техническое обслуживание проводится ежесменно и содержит следующие работы:
а) следить, чтобы насос работал в рабочем диапазоне (см. приложение Б);
б) поддерживать уровень масла в картере по маслоуказателю; в случае течи производить подтяжку соединений.

4. Через 5000 часов работы произвести ревизию проточной части насоса ЦГ (корпуса, рабочего колеса, гильзы, стакана, гидравлической пяты, подшипников скольжения). При износе рабочего колеса, подшипников скольжения и гидравлической пяты заменить их.

5. После выработки установленного ресурса произвести списание насоса или составить акт о его дальнейшей эксплуатации.

1. Разборку насоса производить на рабочих местах, исключающих загрязнение деталей. Разборку и сборку производить стандартным инструментом. Перед разборкой промыть насос от перекачиваемого продукта, дегазировать и очистить от пыли и грязи, слить масло.

Сборку насоса ЦГ производить в порядке, обратном разборке. Перед сборкой все детали должны быть подготовлены, т.е. очищены от грязи, ржавчины, заусенцев. При сборке необходимо соблюдать чистоту. Все детали протереть чистой, сухой ветошью. Все гайки, болты и шпильки в собранном насосе должны быть затянуты равномерно, затяжка гаек и болтов не должна вызывать перекоса соединяемых деталей. Концы шпилек должны выступать из гаек на одинаковую высоту (1-2 нити резьбы) в одном соединении. Утопание в гайке торца шпильки не допускается.

Насос серии ЦГ: ЦГ 50-32-200, ЦГ 65-40-200, ЦГ 80-50-200: назначение, технические характеристики

Назначение насоса

Насосы ЦГ, герметичные, центробежные, консольные, с магнитной муфтой, предназна­чены для перекачивания нейтральных, токсичных, химически активных, легковоспламеняющихся жидкостей в том числе сжиженных газов, пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий 2А и 2В, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1011-78.

Насосы ЦГ могут комплектоваться по заказу потребителя электро­двигателями мощьностью 7,5, 11, 15 кВт, 18,5 кВт, 22 кВт.

Насос ЦГ 80-50-200 по своим техническим характеристикам аналогичен насосу ЦГ 50/50.

Характеристики перекачиваемой жидкости насоса ЦГ

Для перекачивания жидкостей с вязкостью равной воде рекомендуем устанавливать на насос ЦГ 80-50-200 электро­двигатель мощностью 18,5 кВт.

Для перекачивания бензина, керосина, солярки, спиртов устанавливается электро­двигатель мощностью 15 кВт.

Насос ЦГ 50-32-200 комплектуется электро­двигателем мощностью 7,5 кВт, насос ЦГ 65-40-200 - 11 кВт.

Материал проточной части насоса ЦГ - сталь 12Х18Н9ТЛ (исполнение "К").
Климатическое исполнение УХЛ 2.
Габаритные и установочные размеры соответствуют стандарту ISO 2858.

Технические характеристики насосов ЦГ

Насос ЦГ: устройство и принцип работы

Устройство насоса

Насос ЦГ центробежный, горизонтальный, консольный, одноступенчатый с закрытым рабочим колесом, с осевым подводом, и радиальным отводом. Направление вращения ротора против часовой стрелки, если смотреть со стороны всасывающего патрубка.

Корпус насоса ЦГ, рабочее колесо, стакан, гильза выполнены из стали 12Х18Н9Т. Магнитная муфта типа ММРЦ-100, состоящая из внутренней и наружной полумуфт, выполнена на базе постоянных магнитов. Поверхность внутренней и наружной полумуфт облицована сталью 12Х18Н10Т. Внутренняя полумуфта и рабочее колесо установлены на валу, который вращается в подшипнике скольжения. Втулки подшипника скольжения выполнены из силицированного графита СГ-Т.

Наружная полумуфта насоса ЦГ установлена на валу, который установлен в корпусе на подшипниках качения. Смазка подшипников качения производится маслом И12 заливаемым в картер корпуса насоса. Для предотвращения вытекания смазки установлены маслоотражательные кольца. Уровень масла в картере контролируется по маслоуказателю.

Насос ЦГ: принцип работы

Насос ЦГ работает следующим образом: крутящийся момент от электро­двигателя передаётся через эластичную муфту на вал и ведущую полумуфту. Ведущая полумуфта имеет магнитное поле, посредством которого через гильзу приводится в движение ведомая полумуфта, которая через вал передаёт крутящийся момент на рабочее колесо. Кинетическая энергия вращения рабочего колеса передаётся перекачиваемой жидкости и преобразуется в потенциальную энергию давления в спиральном отводе и диффузоре корпуса. Разгрузка осевого усилия колеса осуществляется путём регулирования давления в задней разгрузо­чной камере рабочего колеса изменением зазора между гидравлической пятой и наружным кольцом подшипника скольжения. Регулируемое давление в задней разгрузо­чной камере и положение вала, колеса и гидравлической пяты связаны отрицательной обратной связью, что обеспечивает авто­матическое регулирование давление разгрузки и осевого положения ротора в широком диапазоне подач насоса ЦГ. Смазка и охлаждение подшипника скольжения, стенок гильзы и ведомой полумуфты осуществляется частичным потоком жидкости, отводимым через разгрузо­чное отверстие в колесе и вале.

Завод оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию деталей не ухудшающих эксплутационных качеств, без внесения изменению в сопровождающую документацию.

Насос ЦГ: подготовка к работе, порядок работы

Подготовка к работе

Перед монтажом насоса убедится в комплектности и сохранности заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках.
Насос ЦГ перед вводом в эксплуатацию расконсервации и разборке не подлежит.

Порядок работы насоса ЦГ

• Открыть задвижки на всасывании и нагнетании и заполнить насос рабочей жидкостью, убедится что насос заполнен.

• Закрыть задвижку на нагнетании.

• Включить электро­двигатель, после создания насосом напора постепенно открыть задвижку на нагнетании и установить заданный режим работы.
  

  Внимание! Работа насоса на закрытую задвижку более двух минут запрещается.

Во время работы насоса следить за показаниями приборов и нагревом деталей. Нагрев деталей, резкие колебания показаний приборов, шум и вибрация указывают на ненормальную работу. В этом случае насос остановить и устранить неисправности.

• Плавно закрыть задвижку на нагнетании.
• Выключить электро­двигатель.
• Закрыть задвижку на всасывании.

После двадцати часов работы непосредственно на объекте составить акт сдачи смонтированного насоса.

Насос ЦГ: указание мер безопасности, техническое обслуживание

Указание мер безопасности

1. К монтажу и эксплуатации должны допускаться работники, изучившие конструкцию насоса ЦГ, обладающие определенным опытом по эксплуатации, обслуживанию, ремонту и проверке насосов, сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосного обору­дования, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации.

2. Строповка насоса - за рымболт.

3. При эксплуатации насос должен быть заземлен. Место подсоединения заземляющего провода должно быть зачищено до блеска Ж12 мм, и после соединения покрыто антикоррозионной смазкой.

4. При обслуживании насоса ЦГ необходимо соблюдать меры предосторожности с точки зрения пожарной безопасности и взрывобезопасности, если перекачиваемая жидкость пожароопасна или взрывоопасна. При перекачивании токсичных веществ его проточная часть должна быть промыта водой или нейтрализующей жидкостью и продута воздухом до полного удаления перекачиваемой жидкости. Промывку и разборку насоса производить при наличии средств защиты (очки, перчатки, фартук).

а) РАБОТАТЬ ПРИ НАЛИЧИИ ТЕЧИ ПЕРЕКАЧИВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ В СОЕДИНЕНИЯХ НАСОСА ЦГ;
б) ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НАСОСА БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ СЕТИ;
в) ЗАПУСК НАСОСА "ВСУХУЮ", Т.Е. БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ ПЕРЕ-КАЧИВАЕМОЙ ЖИДКОСТЬЮ ИЛИ ПРИ ЗАКРЫТОЙ ЗАДВИЖКЕ НА ВСАСЫВАНИИ;
г) РАБОТА НАСОСА НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ НА ВЫХОДЕ В ТЕЧЕНИЕ БОЛЕЕ ЧЕМ 2 МИН;
д) РАБОТАТЬ ПРИ ПОЯВЛЕНИИ СТУКОВ, ПОВЫШЕННЫХ ШУМОВ, ЧРЕЗМЕРНЫХ НАГРЕВОВ И РЕЗКОМ УВЕЛИЧЕНИИ ТОКА, ПОТРЕБЛЯЕМОГО ЭЛЕКТРО­ДВИГАТЕЛЕМ;
е) РАБОТА НАСОСА БЕЗ ЗАДВИЖКИ НА ЛИНИИ НАГНЕТАНИЯ;
ж) ОСТАВЛЯТЬ ПЕРЕКАЧИВАЕМУЮ ЖИДКОСТЬ В ОТКЛЮЧЕННОМ НАСОСЕ, ЕСЛИ ОНА МОЖЕТ МЕНЯТЬ СВОЕ АГРЕГАТНОЕ СОСТОЯНИЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

6. Пуск насоса после монтажа или капитального ремонта может быть осуществлен после проверки безопасности эксплуатации насоса комиссией, назначенной администрацией предприятия.

Насос ЦГ: техническое обслуживание

1. Техническое обслуживание насоса ЦГ проводить только при его эксплуатации.

2. При проведении технических осмотров и регламентных работ разрешается пользоваться только стандартным инструментом.

3. Техническое обслуживание проводится ежесменно и содержит следующие работы:
а) следить, чтобы насос работал в рабочем диапазоне (см. приложение Б);
б) поддерживать уровень масла в картере по маслоуказателю; в случае течи производить подтяжку соединений.

4. Через 5000 часов работы произвести ревизию проточной части насоса ЦГ (корпуса, рабочего колеса, гильзы, стакана, гидравлической пяты, подшипников скольжения). При износе рабочего колеса, подшипников скольжения и гидравлической пяты заменить их.

5. После выработки установленного ресурса произвести списание насоса или составить акт о его дальнейшей эксплуатации.

Насос ЦГ: порядок разборки и сборки

1. Разборку насоса производить на рабочих местах, исключающих загрязнение деталей. Разборку и сборку производить стандартным инструментом. Перед разборкой промыть насос от перекачиваемого продукта, дегазировать и очистить от пыли и грязи, слить масло.

Сборку насоса ЦГ производить в порядке, обратном разборке. Перед сборкой все детали должны быть подготовлены, т.е. очищены от грязи, ржавчины, заусенцев. При сборке необходимо соблюдать чистоту. Все детали протереть чистой, сухой ветошью. Все гайки, болты и шпильки в собранном насосе должны быть затянуты равномерно, затяжка гаек и болтов не должна вызывать перекоса соединяемых деталей. Концы шпилек должны выступать из гаек на одинаковую высоту (1-2 нити резьбы) в одном соединении. Утопание в гайке торца шпильки не допускается.