Ультрагранулятор Pallmann

или Ножевая мельница Pallmann обеспечивает оптимальную производительность в широком спектре областей применения, в том числе для нарезания, дробления или гранулирования химических, минеральных и пищевых продуктов, целлюлозы, пластиков, каучуков и т. д.

В зависимости от требований технологического процесса имеется несколько вариантов корпусов обору­дования с различным количеством ножей и геометрией движений при нарезании. Они варьируются от корпусов машин с двумя рядами ножей для нарезания тонких и крупногабаритных полых кусков до машин с тремя или четырьмя рядами ножей для измельчения плотных форм, таких как комки, листы, пленки, волокна или для высокой производительности.

Типы и конструкции роторов многофункциональны, как и области их применения. PALLMANN предлагает решения, которые отвечают всем потребностям: от открытых гильотинных роторов для чувствительных к нагреванию продуктов до закрытых и частично водоохлаждаемых многоножевых роторов для тонкого измельчения, диапазон предложений PALLMANN удовлетворит все требования.

Типы возможных роторов:

1. Гильотинный ротор
2. Ротор с косым срезом
3. Когтевой ротор
4. Кассетный ротор
5. Фиксирующий ротор
6. Многоножевой ротор

Ультрагрануляторы PALLMANN производят высоко­качественные гранулы при меньших затратах благодаря выбору подходящей технологии нарезания. Для удобства в обращении ультрагрануляторы компании PALLMANN имеют разъемный корпус, верхняя часть которого, в зависимости от конструкции, может быть вручную или гидравлически поднята или опущена.

Конструкция корпуса мельницы обеспечивает легкий доступ к поверхности сита, которое может быть изготовлено с квадратными или круглыми отверстиями. Для того чтобы добиться высоко­го качества конечного продукта при низких эксплуатационных расходах, требуется точное расстояние между вращающимися и стационарными ножами.

Размер частиц конечного продукта регулируется выбором количества и типа ножей, скоростью вращения двигателя и размером установленного сита.

Настройки ножа

Измельчение осуществляется между вращающимися и неподвижными ножами. Чем точнее установлено расстояние между ножами, тем выше качество продукта и ниже эксплуатационные расходы.

Преимуществом ультрагрануляторов компании PALLMANN является то, что пока точная настройка вращающихся и неподвижных ножей осуществляется во внешнем приспособлении устройства, второй комплект ножей установлен и работает в машине. Таким образом, время простоя во время смены ножей сводится ко времени, необходимому для снятия тупых и установки острых ножей. В настройке и регулировке внутри машины нет необходимости.

Производительность

Ножевые мельницы Pallmann могут производить от нескольких сотен до несольких тонн килограмм в час в зависимости от требуемого размера конечного продукта.

Применение:

• Целлюлоза
  • нарезание листов, рулонов, кип, гранул
  • производство гомогенных порошков для эфиров целлюлозы
• Пищевая промышленность
  • дробление, нарезание, гранулирование продуктов питания
  • дробление мясо-костного остатка
  • нарезание шкур КРС
  • тонкое измельчение волокнистых материалов
  • производство тонких порошков пищевых ингредиентов в один проход
  • равномерное нарезание с минимальным содержанием пыли
  • влажное измельчение
  • сухое измельчение
• Переработка
  • дробление, нарезание мягких и среднетвердых материалов

Особенные конструкции

Для измельчения крупных блоков конструкция мельницы может быть доработана: в загрузо­чную воронку встраивается гильотинный ротор, который нарезает большие куски на более мелкие слои. Это помогает сократить технологический процесс на минимум на один шаг (предварительное нарезание). Далее материал попадает в камеру измельчения гранулятора для непосредственного измельчения.

Преимущества:

• прочная и надежная стальная конструкция
• высокая производительность (от 150 кг/ч до нескольких т/ч)
• минимальный простой обору­дования благодаря настройке ножей вне мельницы
• простой и быстрый доступ к камере, ножам и ситу для очистки
• производство гомогенного продукта
• равномерное нарезание, минимальное содержани пыли в готовом продукте
• тонкое измельчение в один проход

или Ножевая мельница Pallmann обеспечивает оптимальную производительность в широком спектре областей применения, в том числе для нарезания, дробления или гранулирования химических, минеральных и пищевых продуктов, целлюлозы, пластиков, каучуков и т. д.

В зависимости от требований технологического процесса имеется несколько вариантов корпусов обору­дования с различным количеством ножей и геометрией движений при нарезании. Они варьируются от корпусов машин с двумя рядами ножей для нарезания тонких и крупногабаритных полых кусков до машин с тремя или четырьмя рядами ножей для измельчения плотных форм, таких как комки, листы, пленки, волокна или для высокой производительности.

Типы и конструкции роторов многофункциональны, как и области их применения. PALLMANN предлагает решения, которые отвечают всем потребностям: от открытых гильотинных роторов для чувствительных к нагреванию продуктов до закрытых и частично водоохлаждаемых многоножевых роторов для тонкого измельчения, диапазон предложений PALLMANN удовлетворит все требования.

Типы возможных роторов:

1. Гильотинный ротор
2. Ротор с косым срезом
3. Когтевой ротор
4. Кассетный ротор
5. Фиксирующий ротор
6. Многоножевой ротор

Ультрагрануляторы PALLMANN производят высоко­качественные гранулы при меньших затратах благодаря выбору подходящей технологии нарезания. Для удобства в обращении ультрагрануляторы компании PALLMANN имеют разъемный корпус, верхняя часть которого, в зависимости от конструкции, может быть вручную или гидравлически поднята или опущена.

Конструкция корпуса мельницы обеспечивает легкий доступ к поверхности сита, которое может быть изготовлено с квадратными или круглыми отверстиями. Для того чтобы добиться высоко­го качества конечного продукта при низких эксплуатационных расходах, требуется точное расстояние между вращающимися и стационарными ножами.

Размер частиц конечного продукта регулируется выбором количества и типа ножей, скоростью вращения двигателя и размером установленного сита.

Настройки ножа

Измельчение осуществляется между вращающимися и неподвижными ножами. Чем точнее установлено расстояние между ножами, тем выше качество продукта и ниже эксплуатационные расходы.

Преимуществом ультрагрануляторов компании PALLMANN является то, что пока точная настройка вращающихся и неподвижных ножей осуществляется во внешнем приспособлении устройства, второй комплект ножей установлен и работает в машине. Таким образом, время простоя во время смены ножей сводится ко времени, необходимому для снятия тупых и установки острых ножей. В настройке и регулировке внутри машины нет необходимости.

Производительность

Ножевые мельницы Pallmann могут производить от нескольких сотен до несольких тонн килограмм в час в зависимости от требуемого размера конечного продукта.

Применение:

• Целлюлоза
  • нарезание листов, рулонов, кип, гранул
  • производство гомогенных порошков для эфиров целлюлозы
• Пищевая промышленность
  • дробление, нарезание, гранулирование продуктов питания
  • дробление мясо-костного остатка
  • нарезание шкур КРС
  • тонкое измельчение волокнистых материалов
  • производство тонких порошков пищевых ингредиентов в один проход
  • равномерное нарезание с минимальным содержанием пыли
  • влажное измельчение
  • сухое измельчение
• Переработка
  • дробление, нарезание мягких и среднетвердых материалов

Особенные конструкции

Для измельчения крупных блоков конструкция мельницы может быть доработана: в загрузо­чную воронку встраивается гильотинный ротор, который нарезает большие куски на более мелкие слои. Это помогает сократить технологический процесс на минимум на один шаг (предварительное нарезание). Далее материал попадает в камеру измельчения гранулятора для непосредственного измельчения.

Преимущества:

• прочная и надежная стальная конструкция
• высокая производительность (от 150 кг/ч до нескольких т/ч)
• минимальный простой обору­дования благодаря настройке ножей вне мельницы
• простой и быстрый доступ к камере, ножам и ситу для очистки
• производство гомогенного продукта
• равномерное нарезание, минимальное содержани пыли в готовом продукте
• тонкое измельчение в один проход