Пастеризатор сока

Тепловая обработка с последующим охлаждением жидких пищевых продуктов:
соки, воды, пасты, морс, квас, медовуха, пиво, вино, кошерное вино, и прочие газированные и не газированные напитки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПАСТЕРИЗАЦИОНО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК:
• Сохранение высоко­го качества пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке.
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Экономия электро­энергии за счет авто­матического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности.
• Авто­матическое поддержание заданной температуры пастеризации путем исполь­зования электро­котла с авто­матическим управлением.
• Экономия площади за счет компактности установки (S= 2 м2).
• Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 96°С.
• Возможность исполь­зования в качестве теплоносителя: Паровой нагрев, Водяной нагрев, Электро­дный нагреватель, Комбинированный нагрев (пар + электро).
• Возможность исполь­зования в качестве хладоносителя: Проточная вода, Артезианская вода, Рассол, Ледяная вода, Пропилен гликоль, Сырой продукт.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Собственное запатентованное производство.
• Простота очистки и дезинфекции системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой.
• Простота в работе и ремонтопригодность.
• По желанию заказчика может быть установлен выдерживатель другой конструкции, обеспечивающий время выдержки продукта в процессе пастеризации от 20 до 450 секунд.
• При необходимости в секции рекуперации может быть установлена промежуточная плита. Установка промежуточной плиты позволяет производить отбор сырого подогретого молока на сепаратор с дальнейшим возвратом обезжиренного молока на пастеризацию. Возможен также отбор пастеризованного молока на сепарирование.
• Возможность применения в комплекте с гомогенизатором.
• Конструкция пастеризатора допускает его совместное исполь­зование с другим обору­дованием для переработки жидких пищевых продуктов: фасовочные авто­маты и полуавто­маты и т.д. через промежуточную емкость.
• Пластины для секций рекуперации и охлаждения изготавливаются из нержавеющей стали, содержащей титан и никель, что позволяет применять рассол для охлаждения готового продукта.
• Для установки пастеризатора не требуется фундамент. Пастеризатор установлен на раме, имеющей втулки с регулируемыми по высоте опорами, при помощи которых рама устанавливается и регулируется по уровню.
• Пастеризатор сертифицирован на соответствие государственным стандартам и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение, разрешающее применение его в пищевой промышленности.
• Индивидуальный подход к сроку изготовления и поставки Пастеризационной установки.
• Плавный график оплаты за изготовление и поставку Пастеризационной установки.
• Индивидуальная форма оплаты за изготовление и поставку Пастеризационной установки.
• Кратчайшие сроки поставки ЗИП и комплектующих.
• Доступная цена Пастеризационной установки.
• Пастеризатор окупается в течение полугода.
• Предоставление Представителям Заказчика бесплатного обучения, по исполь­зованию и эксплуатации обору­дования.
• Конструкция пастеризатора постоянно совершенствуется.
• По желанию Заказчика пастеризатор может быть дополнен узлами, расширяющими его функциональные возможности.

Тепловая обработка с последующим охлаждением жидких пищевых продуктов:
соки, воды, пасты, морс, квас, медовуха, пиво, вино, кошерное вино, и прочие газированные и не газированные напитки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПАСТЕРИЗАЦИОНО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК:
• Сохранение высоко­го качества пастеризованного продукта за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке.
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Экономия электро­энергии до 85% за счет исполь­зование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Экономия электро­энергии за счет авто­матического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности.
• Авто­матическое поддержание заданной температуры пастеризации путем исполь­зования электро­котла с авто­матическим управлением.
• Экономия площади за счет компактности установки (S= 2 м2).
• Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 96°С.
• Возможность исполь­зования в качестве теплоносителя: Паровой нагрев, Водяной нагрев, Электро­дный нагреватель, Комбинированный нагрев (пар + электро).
• Возможность исполь­зования в качестве хладоносителя: Проточная вода, Артезианская вода, Рассол, Ледяная вода, Пропилен гликоль, Сырой продукт.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет исполь­зования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет авто­матического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Собственное запатентованное производство.
• Простота очистки и дезинфекции системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой.
• Простота в работе и ремонтопригодность.
• По желанию заказчика может быть установлен выдерживатель другой конструкции, обеспечивающий время выдержки продукта в процессе пастеризации от 20 до 450 секунд.
• При необходимости в секции рекуперации может быть установлена промежуточная плита. Установка промежуточной плиты позволяет производить отбор сырого подогретого молока на сепаратор с дальнейшим возвратом обезжиренного молока на пастеризацию. Возможен также отбор пастеризованного молока на сепарирование.
• Возможность применения в комплекте с гомогенизатором.
• Конструкция пастеризатора допускает его совместное исполь­зование с другим обору­дованием для переработки жидких пищевых продуктов: фасовочные авто­маты и полуавто­маты и т.д. через промежуточную емкость.
• Пластины для секций рекуперации и охлаждения изготавливаются из нержавеющей стали, содержащей титан и никель, что позволяет применять рассол для охлаждения готового продукта.
• Для установки пастеризатора не требуется фундамент. Пастеризатор установлен на раме, имеющей втулки с регулируемыми по высоте опорами, при помощи которых рама устанавливается и регулируется по уровню.
• Пастеризатор сертифицирован на соответствие государственным стандартам и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение, разрешающее применение его в пищевой промышленности.
• Индивидуальный подход к сроку изготовления и поставки Пастеризационной установки.
• Плавный график оплаты за изготовление и поставку Пастеризационной установки.
• Индивидуальная форма оплаты за изготовление и поставку Пастеризационной установки.
• Кратчайшие сроки поставки ЗИП и комплектующих.
• Доступная цена Пастеризационной установки.
• Пастеризатор окупается в течение полугода.
• Предоставление Представителям Заказчика бесплатного обучения, по исполь­зованию и эксплуатации обору­дования.
• Конструкция пастеризатора постоянно совершенствуется.
• По желанию Заказчика пастеризатор может быть дополнен узлами, расширяющими его функциональные возможности.