продавец: ООО «Самарская Лука»

Россия, Самарская обл., Красноярский р-н, пос. Волжский, Промплощадка 3

🏠 Контакты Отзывы Товары

Бетонный завод «СБМ 60»

цену уточняйте

розница и опт

в наличии

☎ показать телефон

Добавить в корзину

Производительность 60м3/час. Бетоносмеситель Двухвальный смеситель Sicoma MEO 1500/1000 (Италия) Дозировка цемента шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM; точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3. Дозирующий комплекс по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара). Кабина оператора, система управления кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей. Компьютерная система позволяет: полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку"; возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки; возможность распечатки накладной; ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.; ведение архива записей по материалам; запись ручного взвешивания; вход в систему в зависимости от полномочий доступа. Силос цемента 1x50т (возможно 2х50т). Подача инертных материалов осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель. Бункер для инертных материалов 3 фракции по 20м3 каждая. В

Производительность

60м3/час.

Бетоносмеситель

Двухвальный смеситель Sicoma MEO 1500/1000 (Италия)

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
возможность распечатки накладной;
ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
ведение архива записей по материалам;
запись ручного взвешивания;
вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Силос цемента

1x50т (возможно 2х50т).

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

Установленная/потребляемая мощность

75/45кВт.

Производительность

60м3/час.

Бетоносмеситель

Двухвальный смеситель Sicoma MEO 1500/1000 (Италия)

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
возможность распечатки накладной;
ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
ведение архива записей по материалам;
запись ручного взвешивания;
вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Силос цемента

1x50т (возможно 2х50т).

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.