продавец: ООО «Самарская Лука»

Россия, Самарская обл., Красноярский р-н, пос. Волжский, Промплощадка 3

🏠 Контакты Отзывы Товары

Бетонный завод «СБМ 80»

цену уточняйте

розница и опт

в наличии

☎ показать телефон

Добавить в корзину

Производительность 80м3/час. Бетоносмеситель двухвальный смеситель Sicoma MEO 2250/1500 (Италия). Дозировка цемента шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM; точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3. Дозирующий комплекс по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара). Кабина оператора, система управления кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей. Компьютерная система позволяет: полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку"; возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки; возможность распечатки накладной; ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.; ведение архива записей по материалам; запись ручного взвешивания; вход в систему в зависимости от полномочий доступа. Силос цемента 1x50т / 2х50т (или другие вварианты). Подача инертных материалов осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель. Бункер для инертных материалов 3 фракции по

Производительность

80м3/час.

Бетоносмеситель

двухвальный смеситель Sicoma MEO 2250/1500 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
возможность распечатки накладной;
ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
ведение архива записей по материалам;
запись ручного взвешивания;
вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Силос цемента

1x50т / 2х50т (или другие вварианты).

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

Установленная/потребляемая мощность

75/45кВт.

Производительность

80м3/час.

Бетоносмеситель

двухвальный смеситель Sicoma MEO 2250/1500 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,8м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Poggi (Италия) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
возможность распечатки накладной;
ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
ведение архива записей по материалам;
запись ручного взвешивания;
вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Силос цемента

1x50т / 2х50т (или другие вварианты).

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками), затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.