Колонна охлаждения КО-5,5

Колонна охлаждения предназна­чена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна.

Устройство колонны охлаждения

Основой колонны охлаждения является рама (стол) рассева. Решётный стан расположен внутри рамы и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм, приводимый в действие от электро­двигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции, ниже решётного стана патрубок выгрузки несгранулированного материала. Поверх рамы на КО-5,5 установлены бункер охлаждения и шлюзовый затвор, на КО-11 установлены два бункера охлаждения, делитель и шлюзовый затвор.

Работа колонны охлаждения

Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор в бункер охлаждения. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка и воздушная заслонка должны быть закрыты.
При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна.
Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул на решётный стан. Во время работы решётного стана несгранулированная часть продукта проходит через отверстия решета и выводится через патрубок выгрузки. Цельные гранулы остаются поверх решета, скатываются по нему и разгружаются через патрубок.

Технические характеристики

Наименование показателя

КО-5,5

Производительность , т

до 1

Тип охладителя

противоточный

Установленная мощность электро­двигателей, кВт, не более

- вентилятор

- привод рассева(мот.ред.)

- шлюзовой затвор

6,24

5,5

0,37

0,37

Число двойных ходов сита, ход/мин

500

Ход сита, мм., не более

10

Диаметр отверстий сита, мм. -по заказу

2÷12

Источник электрической энергии

Сеть переменного 3-х

фазного тока

напряжением 380В,

частотой 50 Гц

Температура гранул на выходе, °С, не более

40

Габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина

высота

1550

1500

3700

Обслуживающий персонал, чел

1

Масса, кг, не более

330

Колонна охлаждения предназна­чена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна.

Устройство колонны охлаждения

Основой колонны охлаждения является рама (стол) рассева. Решётный стан расположен внутри рамы и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм, приводимый в действие от электро­двигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции, ниже решётного стана патрубок выгрузки несгранулированного материала. Поверх рамы на КО-5,5 установлены бункер охлаждения и шлюзовый затвор, на КО-11 установлены два бункера охлаждения, делитель и шлюзовый затвор.

Работа колонны охлаждения

Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор в бункер охлаждения. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка и воздушная заслонка должны быть закрыты.
При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна.
Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул на решётный стан. Во время работы решётного стана несгранулированная часть продукта проходит через отверстия решета и выводится через патрубок выгрузки. Цельные гранулы остаются поверх решета, скатываются по нему и разгружаются через патрубок.

Технические характеристики