Пельменный аппарат Anko HLT-700, восстановленный

Преимущества HLT-700 перед машинами-аналогами, поставляемые на рынок РФ:

 Может исполь­зоваться мягкое, более влажное тесто.

 На аналогах жесткое тесто.

 Плавная регулировка скоростей всех узлов:

 Регулировка соотношения теста / начинка, возможность подбирать необходимую толщину теста.

 Наличие реверсивного шнека в месте забора теста, что исключает трудности с подачей теста. Тесто можно кидать кусочками, не требует подталкивания руками.

 Наличие авто­номной системы охлаждения гильзы вместо системы охлаждения проточной водой, исполь­зуемых на других видах обору­дования:

 Независимость от температуры проточной воды, не требует обязательного стока воды в помещении.

 Наличие шнека нагнетателя на станции подачи начинки, регулируемого по скорости, что позволяет исполь­зовать более широкий диапазон начинок (более плотный фарш, иные начинки с меньшим содержанием воды, что исключает растрескивание оболочки изделия во время шоковой заморозки,

 Высоко­качественное специальное тефлоновое покрытие формующего барабана позволяет минимизировать посыпку мукой, что является большим преимуществом при дальнейшей авто­матической фасовки.

 Идеально очерчены контуры изделия, а также 100% слепляемость краев изделия за счет исполь­зования более мягкого теста, что значительно повышает потребительские качества продукта.

 Размер цельной начинки может быть до 10 мм.

 Минимальный вес пельменя – 3 грамма

 Программное обеспечение, позволяющее создавать программы под различные виды продукции, что исключает наличие брака при переходе с одного вида продукции на другой, а также при первичном запуске машины.

Производительность: до 150 кг/час;

Производительность пельменей: 12,000-20,000 шт/час;

Размеры цельных кусочков начинки: до 3-5 мм;

Габариты (ДхШхВ): 1150 х 570 х 1700 мм;

Питание: 220/380/415В, 50/60 Гц, Одна/3 Фазы, 3.5 кВт;

Макс. содержание масла: 30% (маргарин);

Вес продукта: Мин. 6г/шт, Макс. 100г/шт;

Нержавеющая сталь, высоко­качественное тефлоновое покрытие;

Шнековая система подачи начинки (лопастной насос);

4 частотно-регулируемых электро­привода (1 для теста, 1 для формующего модуля, 2 для начинки, т.е. 1 для шнека и 1 для шестеренчатого насоса);

Электро­шкаф (включая холодильник с регулировкой температуры воды для охлаждения кожуха экструзионной головки).

Формующий модуль: Любой по желанию заказчика!

Преимущества HLT-700 перед машинами-аналогами, поставляемые на рынок РФ:

 Может исполь­зоваться мягкое, более влажное тесто.

 На аналогах жесткое тесто.

 Плавная регулировка скоростей всех узлов:

 Регулировка соотношения теста / начинка, возможность подбирать необходимую толщину теста.

 Наличие реверсивного шнека в месте забора теста, что исключает трудности с подачей теста. Тесто можно кидать кусочками, не требует подталкивания руками.

 Наличие авто­номной системы охлаждения гильзы вместо системы охлаждения проточной водой, исполь­зуемых на других видах обору­дования:

 Независимость от температуры проточной воды, не требует обязательного стока воды в помещении.

 Наличие шнека нагнетателя на станции подачи начинки, регулируемого по скорости, что позволяет исполь­зовать более широкий диапазон начинок (более плотный фарш, иные начинки с меньшим содержанием воды, что исключает растрескивание оболочки изделия во время шоковой заморозки,

 Высоко­качественное специальное тефлоновое покрытие формующего барабана позволяет минимизировать посыпку мукой, что является большим преимуществом при дальнейшей авто­матической фасовки.

 Идеально очерчены контуры изделия, а также 100% слепляемость краев изделия за счет исполь­зования более мягкого теста, что значительно повышает потребительские качества продукта.

 Размер цельной начинки может быть до 10 мм.

 Минимальный вес пельменя – 3 грамма

 Программное обеспечение, позволяющее создавать программы под различные виды продукции, что исключает наличие брака при переходе с одного вида продукции на другой, а также при первичном запуске машины.

Производительность: до 150 кг/час;

Производительность пельменей: 12,000-20,000 шт/час;

Размеры цельных кусочков начинки: до 3-5 мм;

Габариты (ДхШхВ): 1150 х 570 х 1700 мм;

Питание: 220/380/415В, 50/60 Гц, Одна/3 Фазы, 3.5 кВт;

Макс. содержание масла: 30% (маргарин);

Вес продукта: Мин. 6г/шт, Макс. 100г/шт;

Нержавеющая сталь, высоко­качественное тефлоновое покрытие;

Шнековая система подачи начинки (лопастной насос);

4 частотно-регулируемых электро­привода (1 для теста, 1 для формующего модуля, 2 для начинки, т.е. 1 для шнека и 1 для шестеренчатого насоса);

Электро­шкаф (включая холодильник с регулировкой температуры воды для охлаждения кожуха экструзионной головки).

Формующий модуль: Любой по желанию заказчика!