Линии производства минерального порошка

Линии производства минерального порошка

Минеральный порошок исполь­зуется для производства асфальтобетонных смесей различных категорий. Применение минерального порошка приводит к большей плотности и однородности асфальтобетона, предотвращает проникновение влаги, снижает водонасыщение асфальтобетона, что положительно сказывается на сроке эксплуатации авто­мобильных дорог.

Компания «СДС» предлагает к поставке Линии производства минерального порошка согласно требованиям ГОСТ-52129.

Линии являются полнокомплектными, может включать в себя: предварительное дробление, сушку, активацию, измельчение, транспортировку, аспирационное обору­дование и систему управления.

Крупность исходного материала (известняк, доломит), при подаче в линию без предварительного дробления не должна превышать 40 мм. Производительность линий производства минерального порошка составляет от 3 до 100 т/ч (по готовому продукту).

Принцип работы обору­дования для производства минерального порошка

Основной узел – маятниковая мельница ролико-кольцевого типа приводится в действие электро­двигателем, соединенный через редуктор с главным валом. В средней части главного вала крепится крестовина, с шарнирно закрепленными по концам вальцами и мелющими роликами, образуя тем самым качающую опору. Наличие пружинного блока обеспечивает безопасность работы мельницы, в случае попадания не дробимого тела между роликом и кольцом (с прочностью более чем прижимная сила пружины) — позволит ролику перескочить, тем самым предотвратить заклинивание. Измельчение материала происходит при движении роликов по кольцу помольной камеры, за счет возникающих истирающей и раздавливающей силы.

Преимущества мельницы ролико-кольцевого типа

Данный тип мельниц имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с шаровыми мельницами, к примеру:

• низкие энергозатраты;
• высокий КПД;
• возможность работы без сушки на более влажном материале (за счет сдвигового истирания материала происходит его выпаривание);
• по качеству конечного продукта, а именно за счет раскалывающего действия измельчения и малого по времени нахождения материала в измельчаемой камере на выходе получается гран состав частиц осколочного типа, такая форма обеспечивает лучшее сцепление минерального порошка с битумовяжущими);
• возможность регулирования тонкость помола;
• малые габаритные размеры.

Линии производства минерального порошка

Минеральный порошок исполь­зуется для производства асфальтобетонных смесей различных категорий. Применение минерального порошка приводит к большей плотности и однородности асфальтобетона, предотвращает проникновение влаги, снижает водонасыщение асфальтобетона, что положительно сказывается на сроке эксплуатации авто­мобильных дорог.

Компания «СДС» предлагает к поставке Линии производства минерального порошка согласно требованиям ГОСТ-52129.

Линии являются полнокомплектными, может включать в себя: предварительное дробление, сушку, активацию, измельчение, транспортировку, аспирационное обору­дование и систему управления.

Крупность исходного материала (известняк, доломит), при подаче в линию без предварительного дробления не должна превышать 40 мм. Производительность линий производства минерального порошка составляет от 3 до 100 т/ч (по готовому продукту).

Принцип работы обору­дования для производства минерального порошка

Основной узел – маятниковая мельница ролико-кольцевого типа приводится в действие электро­двигателем, соединенный через редуктор с главным валом. В средней части главного вала крепится крестовина, с шарнирно закрепленными по концам вальцами и мелющими роликами, образуя тем самым качающую опору. Наличие пружинного блока обеспечивает безопасность работы мельницы, в случае попадания не дробимого тела между роликом и кольцом (с прочностью более чем прижимная сила пружины) — позволит ролику перескочить, тем самым предотвратить заклинивание. Измельчение материала происходит при движении роликов по кольцу помольной камеры, за счет возникающих истирающей и раздавливающей силы.

Преимущества мельницы ролико-кольцевого типа

Данный тип мельниц имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с шаровыми мельницами, к примеру:

• низкие энергозатраты;
• высокий КПД;
• возможность работы без сушки на более влажном материале (за счет сдвигового истирания материала происходит его выпаривание);
• по качеству конечного продукта, а именно за счет раскалывающего действия измельчения и малого по времени нахождения материала в измельчаемой камере на выходе получается гран состав частиц осколочного типа, такая форма обеспечивает лучшее сцепление минерального порошка с битумовяжущими);
• возможность регулирования тонкость помола;
• малые габаритные размеры.