Мультиочистители зерна PETKUS

Мульти­очистители PETKUS являются надежными и прочными современными воздушно-решетными сепараторами для применения в различных областях очистки и калибровки зерно­вых и мелкосеменных культур, а также в перераба­тывающей промышленности (мельницы, солодовни, переработка масличных культур).

Конструкция и описание:

Подача продукта:

Подача очищаемого продукта осуществляется через прорезиненный профилированный валец и заслонку с грузами. Валец приводится в действие через электро­двигатель. При давлении самоустанавливающегося клапана (приёмного устройства зерно­очистительной машины) возникает противодействие между профильным вальцом и клапаном проходящего исходного продукта и производится регулировка подачи. Положение грузов регулируется в соответствии с необходимой пропускной способностью продукта.

Система пневмосепарации. Предварительный и главный пневмосепараторы:

Предварительный пневмосепаратор предназна­чен для отделения пыли и сепарации грубых легких частиц из зерна. Таким образом, происходит улучшение очистки. В главном пневмосепараторе отделяется чистое зерно от пылевидных частиц, щуплого зерна и легких компонентов. Главный пневмосепаратор состоит из двухканальной системы с регулируемой впускной заслонкой для интенсивной очистки зерна. Таким образом эффективно поддерживается дальнейшая очистка на решетах.

Оба пневмосепаратора снабжены клапаном для регулировки скорости воздушного потока. Заслонки для всасывания наружного воздуха, расположенные в верхней части дополнительно регулируют количество воздуха. Отделенные частицы оседают в двух осадочных камерах и выносятся разгрузо­чными шнеками.

Решетная система:

Решетная система мульти очистителей PETKUS состоит из двух качающихся навстречу друг другу решетных станов. Направляющие элементы, расположенные до и после решетных станов, и делитель потока продукта позволяют настраивать решета под различные функции. Два верхних решета отделяют большие сорные примеси из зерна.

Верхний решетный стан:

Верхний решетный стан оснащен двумя решетными плоскостями. Отделение крупных примесей осуществляется в основном на верхней плоскости. Вторая решетная плоскость также может исполь­зоваться для отделения крупных примесей.

В машине применена стандартная очистка резиновыми шарикам (для очистки отверстий сита). Для улучшения очистки верхняя решетная плоскость может быть оснащена скребковым транспортером-очистителем. Особенность этой универсальной очистки базируется на комбинации очистительных шариков под решетной поверхностью и скребкового транспортера очистителя. Таким образом поток легкосыпучего материала может быть замедлен на поверхности решета, а плохо сыпучий материал лучше распределится по всей решетной площади.

С решетной системой PETKUS данная комбинация обеспечивает высоко­эффективную очистку решетной площади, что позволило заметно уменьшить ее конструктивную длину по сравнению с традиционными очистительными машинами.

Нижний решетный стан:

Нижний решетный стан состоит из 4 решетных поверхностей. На всех решетных рамах можно отделять мелкие или крупные примеси, либо осуществлять калибровку. При точной регулировке сменного лотка и делителя потока можно гарантировать разнообразие видов очистки.

Мульти­очистители PETKUS являются надежными и прочными современными воздушно-решетными сепараторами для применения в различных областях очистки и калибровки зерно­вых и мелкосеменных культур, а также в перераба­тывающей промышленности (мельницы, солодовни, переработка масличных культур).

Конструкция и описание:

Подача продукта:

Подача очищаемого продукта осуществляется через прорезиненный профилированный валец и заслонку с грузами. Валец приводится в действие через электро­двигатель. При давлении самоустанавливающегося клапана (приёмного устройства зерно­очистительной машины) возникает противодействие между профильным вальцом и клапаном проходящего исходного продукта и производится регулировка подачи. Положение грузов регулируется в соответствии с необходимой пропускной способностью продукта.

Система пневмосепарации. Предварительный и главный пневмосепараторы:

Предварительный пневмосепаратор предназна­чен для отделения пыли и сепарации грубых легких частиц из зерна. Таким образом, происходит улучшение очистки. В главном пневмосепараторе отделяется чистое зерно от пылевидных частиц, щуплого зерна и легких компонентов. Главный пневмосепаратор состоит из двухканальной системы с регулируемой впускной заслонкой для интенсивной очистки зерна. Таким образом эффективно поддерживается дальнейшая очистка на решетах.

Оба пневмосепаратора снабжены клапаном для регулировки скорости воздушного потока. Заслонки для всасывания наружного воздуха, расположенные в верхней части дополнительно регулируют количество воздуха. Отделенные частицы оседают в двух осадочных камерах и выносятся разгрузо­чными шнеками.

Решетная система:

Решетная система мульти очистителей PETKUS состоит из двух качающихся навстречу друг другу решетных станов. Направляющие элементы, расположенные до и после решетных станов, и делитель потока продукта позволяют настраивать решета под различные функции. Два верхних решета отделяют большие сорные примеси из зерна.

Верхний решетный стан:

Верхний решетный стан оснащен двумя решетными плоскостями. Отделение крупных примесей осуществляется в основном на верхней плоскости. Вторая решетная плоскость также может исполь­зоваться для отделения крупных примесей.

В машине применена стандартная очистка резиновыми шарикам (для очистки отверстий сита). Для улучшения очистки верхняя решетная плоскость может быть оснащена скребковым транспортером-очистителем. Особенность этой универсальной очистки базируется на комбинации очистительных шариков под решетной поверхностью и скребкового транспортера очистителя. Таким образом поток легкосыпучего материала может быть замедлен на поверхности решета, а плохо сыпучий материал лучше распределится по всей решетной площади.

С решетной системой PETKUS данная комбинация обеспечивает высоко­эффективную очистку решетной площади, что позволило заметно уменьшить ее конструктивную длину по сравнению с традиционными очистительными машинами.

Нижний решетный стан:

Нижний решетный стан состоит из 4 решетных поверхностей. На всех решетных рамах можно отделять мелкие или крупные примеси, либо осуществлять калибровку. При точной регулировке сменного лотка и делителя потока можно гарантировать разнообразие видов очистки.