Высокопроизводительная экструзионная линия для производства обсадных труб

Данные экструзионные линии предназна­чены для производства гладкостенных обсадных труб из PP.

Обсадные трубы предназна­чены для строительства водозаборных скважин, а также технологических скважин. Бурение скважин с применением обсадных труб позволяет избегать загрязнение подземных вод, а также увеличивает скорость бурения, благодаря уменьшенному диметру по сравнению с обычными стальными трубами.

В состав экструдера входят редуктор, цилиндр шнека новой конструкции с направляющими бороздками, высоко­эффективный шнек, обеспечивающий высокую производительность и низкую температуру пластификации.

Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB.

Совершенная система контроля температуры и уровня воды позволяет производить трубы высочайшего качества. Современная передовая авто­матизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS HMI на русском, английском, китайском языках.

Экструдер обору­дован авто­матической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы.

Состав экструзионной линии:

• Система управления
• Вакуумный загрузчик
• Сушильный бункер
• Высоко­производительный одношнековый экструдер
• Формующая экструзионная головка
• Комплект дорнов, матриц и калибров для различных диаметров и SDR труб
• Вакуум калибровочные ванны
• Ванны орошения
• Устройство протяжки
• Устройство резки
• Приёмное устройство или намото­чная станция

Так же производственная линия может быть укомплектована следующим дополнительным обору­дованием:

• Смеситель сырья
• Дозатор
• Система охлаждения воды
• Измельчитель пластмасс
• Шредер
• Гранулятор

Данные экструзионные линии предназна­чены для производства гладкостенных обсадных труб из PP.

Обсадные трубы предназна­чены для строительства водозаборных скважин, а также технологических скважин. Бурение скважин с применением обсадных труб позволяет избегать загрязнение подземных вод, а также увеличивает скорость бурения, благодаря уменьшенному диметру по сравнению с обычными стальными трубами.

В состав экструдера входят редуктор, цилиндр шнека новой конструкции с направляющими бороздками, высоко­эффективный шнек, обеспечивающий высокую производительность и низкую температуру пластификации.

Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB.

Совершенная система контроля температуры и уровня воды позволяет производить трубы высочайшего качества. Современная передовая авто­матизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS HMI на русском, английском, китайском языках.

Экструдер обору­дован авто­матической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы.

Состав экструзионной линии:

• Система управления
• Вакуумный загрузчик
• Сушильный бункер
• Высоко­производительный одношнековый экструдер
• Формующая экструзионная головка
• Комплект дорнов, матриц и калибров для различных диаметров и SDR труб
• Вакуум калибровочные ванны
• Ванны орошения
• Устройство протяжки
• Устройство резки
• Приёмное устройство или намото­чная станция

Так же производственная линия может быть укомплектована следующим дополнительным обору­дованием:

• Смеситель сырья
• Дозатор
• Система охлаждения воды
• Измельчитель пластмасс
• Шредер
• Гранулятор