продавець: Амкодор-СЗ

Росія, Ленінградська обл., Санкт-Петербург, пр. 9 января, 19

Філії:

Росія Архангельськ; Мурманськ; Новгородська Великий Новгород; Вологда; Комі Сиктивкар

УМОВИ ЗАМОВЛЕННЯ. ДОСТАВКА. ОПЛАТА

🏠 Контакти Відгуки Товари

Силосы зерновые плоскодонные гладкостенные Амкодор

ціну уточнюйте

роздріб

під замовлення

☎ показати телефон

Додати у кошик

Силосы зерновые плоскодонные гладкостенные Цилиндрическая емкость силоса изготавливается из металла и крепится на бетонном основании с помощью вертикального стоечного каркаса. Сверху устанавливается коническая крыша. Силосы зерновые используются для: Приема зерна; Хранения зерна с контролем температуры; Многократной выгрузки и загрузки зерна; Сохранения зерна от грызунов и птиц, а также от осадков. Технические характеристики: Полезный объем: от 140 до 9410 м3; Плотность покрытия цинком: 450 г/м2; Максимальный диаметр плоскодонного силоса: 20,2 м; Максимальная высота цилиндрической части: 28,06 м; Полная высота силоса: 32,76 м. Листы конической стропильной крыши имеют толщину 1,5-3 мм. Для предотвращения попадания влаги листы уплотняются специальной вулканизирующей массой. Болты, которыми крепятся боковые части конструкции, имеют герметизирующие прокладки. В нижней части используются более тонкие листы, чем в верхней. Силос имеет бетонный пол, в котором спроектированы воздушные каналы, накрытые оцинкованными листами. Также в полу сделаны отверстия для выгрузки зерна из силоса. Производительность конвейера для разгрузки составляет от 20 до 100 т/ч. Полная разгрузка осуществляется с помощью зачистного шнека производительностью до 80 т/час. Вентилирование зерна в силосе осуществляется радиальными вентиляторами, установленными снаружи силоса, объем подачи воздуха 8 м³/ч на тонну зерна. Воздух из вентиляторов под давлением проходит через воздушные каналы в полу, пронизывает и проветривает зерновой слой и уходит через турбовентилятор и вытяжные дефлекторы (проветриватели) на крыше силоса. Стандартная комплектация: Системой активного вентилирования Дефлекторами (проветривателями) Крышевыми вентиляторами (турбовент) Боковой и крышевой лестницами Боковой дверью Люком на крыше Датчиком верхнего уровня Зачистным шнеком Системой термометрии (термоподвески) Дополнительно уста

Силосы зерновые плоскодонные гладкостенные

Цилиндрическая емкость силоса изготавливается из металла и крепится на бетонном основании с помощью вертикального стоечного каркаса. Сверху устанавливается коническая крыша.

Силосы зерновые используются для:

Приема зерна;
Хранения зерна с контролем температуры;
Многократной выгрузки и загрузки зерна;
Сохранения зерна от грызунов и птиц, а также от осадков.

Технические характеристики:

Полезный объем: от 140 до 9410 м3;
Плотность покрытия цинком: 450 г/м2;
Максимальный диаметр плоскодонного силоса: 20,2 м;
Максимальная высота цилиндрической части: 28,06 м;
Полная высота силоса: 32,76 м.

Листы конической стропильной крыши имеют толщину 1,5-3 мм. Для предотвращения попадания влаги листы уплотняются специальной вулканизирующей массой. Болты, которыми крепятся боковые части конструкции, имеют герметизирующие прокладки. В нижней части используются более тонкие листы, чем в верхней.

Силос имеет бетонный пол, в котором спроектированы воздушные каналы, накрытые оцинкованными листами. Также в полу сделаны отверстия для выгрузки зерна из силоса. Производительность конвейера для разгрузки составляет от 20 до 100 т/ч. Полная разгрузка осуществляется с помощью зачистного шнека производительностью до 80 т/час.

Вентилирование зерна в силосе осуществляется радиальными вентиляторами, установленными снаружи силоса, объем подачи воздуха 8 м³/ч на тонну зерна. Воздух из вентиляторов под давлением проходит через воздушные каналы в полу, пронизывает и проветривает зерновой слой и уходит через турбовентилятор и вытяжные дефлекторы (проветриватели) на крыше силоса.

Стандартная комплектация:

Системой активного вентилирования
Дефлекторами (проветривателями)
Крышевыми вентиляторами (турбовент)
Боковой и крышевой лестницами
Боковой дверью
Люком на крыше
Датчиком верхнего уровня
Зачистным шнеком
Системой термометрии (термоподвески)

Дополнительно устанавливаются:

Шкаф управления
Загрузочный и выгрузной конвейеры
Датчик нижнего уровня
Загрузочная нория
Поточные весы
Надсилосная галерея