Зерноочистительно-сушильный комплекс Амкодор ЗСК-100(Ш)
ціну уточнюйте
роздріб
під замовлення
☎ показати телефон
Додати у кошик
ЗСК-100(Ш) Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100Ш, ЗСК-100Ш (А) используется с шахтной зерновой сушилкой и работает на дровах, газе и жидком топливе. Функции ЗСК - первичная очистка и сушка зерна с начальной влажностью до 40%. Это надежное оборудование, которое может работать при температурах от 0 до +40 °С. СЗШ-100М успешно используются аграрными предприятиями, производящими в год от 38000 тонн зерна. Технические характеристики Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее 100 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее 8000 Количество воздухонагревателей, шт. 2 Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая Вид топлива: дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656; газ природный ГОСТ 5542; Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более: жидкое топливо, кг/т. 5,3 газ природный, м3/т. 5,7 Напряжение электрической сети, В 220/380 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более 245/190 Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С 40–120 Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее 150 Количество сушильных шахт, шт. 3 Количество вытяжных вентиляторов, шт. 3/6 Количество норий, шт. 2 Производительность нории, т/ч, не менее 150 Количество конвейеров, шт. 2 Производительность конвейера, т/ч, не менее 150 Количество обслуживающего персонала, чел 1 Масса, кг, не более 85 000 Срок службы, лет, не менее 15 Описание В СЗШ-100М можно сушить 150 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Сушилка используется как часть зерноочистительно-сушильного комплекса. В стандартной комплектации сушилка может эксплуатироваться при температуре от 0 до +40 °С, н
ЗСК-100(Ш)
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100Ш, ЗСК-100Ш (А) используется с шахтной зерновой сушилкой и работает на дровах, газе и жидком топливе. Функции ЗСК - первичная очистка и сушка зерна с начальной влажностью до 40%. Это надежное оборудование, которое может работать при температурах от 0 до +40 °С.
СЗШ-100М успешно используются аграрными предприятиями, производящими в год от 38000 тонн зерна.
Технические характеристики
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
100
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
8000
Количество воздухонагревателей, шт.
2
Вид потребляемой энергии
Тепловая и электрическая
Вид топлива:
дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
газ природный ГОСТ 5542;
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
жидкое топливо, кг/т.
5,3
газ природный, м3/т.
5,7
Напряжение электрической сети, В
220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
245/190
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С
40–120
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
150
Количество сушильных шахт, шт.
3
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
3/6
Количество норий, шт.
2
Производительность нории, т/ч, не менее
150
Количество конвейеров, шт.
2
Производительность конвейера, т/ч, не менее
150
Количество обслуживающего персонала, чел
1
Масса, кг, не более
85 000
Срок службы, лет, не менее
15
Описание
В СЗШ-100М можно сушить 150 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Сушилка используется как часть зерноочистительно-сушильного комплекса. В стандартной комплектации сушилка может эксплуатироваться при температуре от 0 до +40 °С, но также возможно использовать сушилку в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. Основные механизмы сушилки (нории, конвейеры, воздуховоды) изготавливаются из антикоррозионной оцинкованной стали.
Компоненты сушилки (модули):
Три сушильных шахты с коробами;
Подводящие и отводящие воздуховоды;
Два воздухонагревателя;
Радиальные или осевые вентиляторы;
Загрузочная нория;
Загрузочный конвейер;
Выгрузной механизм;
Выгрузной конвейер;
Выгрузная норию.
Источники тепла - два воздухонагревателя смесительного типа, каждый из которых имеет мощность 4,0 МВт. Нагреватели воздуха работают на газе и на дизельном топливе.
Удельный расход топлива:
При работе на газе – менее 5,7 м3/т;
При работе на дизельном топливе – менее 5,3 кг/т.
Средний расход топлива:
Газа - от 4 до 5 м3/т;
Жидкого топлива – от 4 до 5 кг/т.
Указан расход топлива при сушке пшеницы с уменьшением влажности с 20% до 14%. На расход топлива в каждом случае влияют условия эксплуатации сушилки.
Производительность:
Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) - 180 000 м3/ч;
Конвейеры и нории - 150 т/ч;
Выгрузной механизм - регулируемая производительность, от 30 до 150 т/ч.
Автоматизированная система управления позволяет надежно контролировать:
Уровень зерна в шахте;
Температуру сушки зерна;
Влажность зерна на выходе из сушилки.
Теплопотери сушилки невысокие благодаря двойным наружным стенкам. Может также использоваться специальный материал для теплоизоляции.
Преимущества СЗШ-100М
Сушка любого зерна;
Низкие эксплуатационные расходы;
Высокое качество сушки зерна;
Допускается начальная влажность до 40%;
Равномерная сушка зерна по всему объему;
Автоматизированный процесс работы;
Дистанционная диагностика системы управления.
Процесс работы зерновой сушилки
Сушильные шахты заполняются зерном;
Воздух всасывается в сушилку снаружи и нагревается в воздухонагревателях;
Вентиляторы протягивают теплый воздух через зерно и оно сушится;
Высушенное до нужного уровня зерно охлаждается в нижней секции;
Выгрузной механизм выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда оно выгружается конвейером.
Режимы работы СЗШ-100М:
Поточный. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подает сухое зерно в выгрузную норию и далее по технологической линии.
Периодический. Зерно подается в сушильную шахту несколько раз, пока не достигнет нужного уровня влажности.
Можно задействовать одну или несколько сушильных шахт и таким образом увеличивать или уменьшать производительность.
Дополнительное оборудование для СЗШ-100М
Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
Воздухонагреватель, работающий на дровах;
Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
Поточный датчик влажности.
ПОКАЗАТИ ПОВНІСТЮ ≚
ЗСК-100(Ш)
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100Ш, ЗСК-100Ш (А) используется с шахтной зерновой сушилкой и работает на дровах, газе и жидком топливе. Функции ЗСК - первичная очистка и сушка зерна с начальной влажностью до 40%. Это надежное оборудование, которое может работать при температурах от 0 до +40 °С.
СЗШ-100М успешно используются аграрными предприятиями, производящими в год от 38000 тонн зерна.
Технические характеристики
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
100
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
8000
Количество воздухонагревателей, шт.
2
Вид потребляемой энергии
Тепловая и электрическая
Вид топлива:
дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
газ природный ГОСТ 5542;
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
жидкое топливо, кг/т.
5,3
газ природный, м3/т.
5,7
Напряжение электрической сети, В
220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
245/190
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С
40–120
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
150
Количество сушильных шахт, шт.
3
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
3/6
Количество норий, шт.
2
Производительность нории, т/ч, не менее
150
Количество конвейеров, шт.
2
Производительность конвейера, т/ч, не менее
150
Количество обслуживающего персонала, чел
1
Масса, кг, не более
85 000
Срок службы, лет, не менее
15
Описание
В СЗШ-100М можно сушить 150 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Сушилка используется как часть зерноочистительно-сушильного комплекса. В стандартной комплектации сушилка может эксплуатироваться при температуре от 0 до +40 °С, но также возможно использовать сушилку в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. Основные механизмы сушилки (нории, конвейеры, воздуховоды) изготавливаются из антикоррозионной оцинкованной стали.
Компоненты сушилки (модули):
Три сушильных шахты с коробами;
Подводящие и отводящие воздуховоды;
Два воздухонагревателя;
Радиальные или осевые вентиляторы;
Загрузочная нория;
Загрузочный конвейер;
Выгрузной механизм;
Выгрузной конвейер;
Выгрузная норию.
Источники тепла - два воздухонагревателя смесительного типа, каждый из которых имеет мощность 4,0 МВт. Нагреватели воздуха работают на газе и на дизельном топливе.
Удельный расход топлива:
При работе на газе – менее 5,7 м3/т;
При работе на дизельном топливе – менее 5,3 кг/т.
Средний расход топлива:
Газа - от 4 до 5 м3/т;
Жидкого топлива – от 4 до 5 кг/т.
Указан расход топлива при сушке пшеницы с уменьшением влажности с 20% до 14%. На расход топлива в каждом случае влияют условия эксплуатации сушилки.
Производительность:
Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) - 180 000 м3/ч;
Конвейеры и нории - 150 т/ч;
Выгрузной механизм - регулируемая производительность, от 30 до 150 т/ч.
Автоматизированная система управления позволяет надежно контролировать:
Уровень зерна в шахте;
Температуру сушки зерна;
Влажность зерна на выходе из сушилки.
Теплопотери сушилки невысокие благодаря двойным наружным стенкам. Может также использоваться специальный материал для теплоизоляции.
Преимущества СЗШ-100М
Сушка любого зерна;
Низкие эксплуатационные расходы;
Высокое качество сушки зерна;
Допускается начальная влажность до 40%;
Равномерная сушка зерна по всему объему;
Автоматизированный процесс работы;
Дистанционная диагностика системы управления.
Процесс работы зерновой сушилки
Сушильные шахты заполняются зерном;
Воздух всасывается в сушилку снаружи и нагревается в воздухонагревателях;
Вентиляторы протягивают теплый воздух через зерно и оно сушится;
Высушенное до нужного уровня зерно охлаждается в нижней секции;
Выгрузной механизм выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда оно выгружается конвейером.
Режимы работы СЗШ-100М:
Поточный. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подает сухое зерно в выгрузную норию и далее по технологической линии.
Периодический. Зерно подается в сушильную шахту несколько раз, пока не достигнет нужного уровня влажности.
Можно задействовать одну или несколько сушильных шахт и таким образом увеличивать или уменьшать производительность.
Дополнительное оборудование для СЗШ-100М
Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
Воздухонагреватель, работающий на дровах;
Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
Поточный датчик влажности.
АМКОДОР
Товари конкурентів
Зерноочистительная машина CSA 50
Комплекс зерноочистительный передвижной ПЗК-30 Вепрь
ЗСК-70
Зерноочистительный комплекс РВС-60
Мобильный передвижной очистительный комплекс МЗПК-60
Зерноочистительный самопередвижной комплекс ЗСК-70
Зерноочистительный самопередвижной комплекс ЗСК-70