Четырехсторонний станок MB

Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке MB Основное назначение: ― производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Возможное применение:- профилирование оконного бруса; ― калибровка доски Преимущества Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы. Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм. Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче. Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей. Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала. Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность. Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термо­обработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость. Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего обору­дования MB Наименование характеристики Значение характеристики Модель MB4012X4 4 шпинд. MB4012X5 5 шпинд. MB4012X6 6 шпинд. MB4015X4 4 шпинд. MB4015X5 5 шпинд. MB4015X6 6 шпинд. MB4020X4 4 шпинд. MB4020X5 5 шпинд. MB4020X6 6 шпинд. MB4023X4 4 шпинд. MB4023X5 5 шпинд. MB4023X6 6 шпинд. Максимальная рабочая ширина, мм 25-120 25-150 25-200 25-230 Максимальная рабочая толщина, мм 8-100 8-120 8-120 (150) Длина рабочего стола, мм 1500 1950 Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин 4-18 5-24 Посадочный диаметр шпинделя, мм 40 (50) Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 Мощность двигателей первый верхний шпиндель, кВт/лс 4 / 5,5 5,5/7,5 7,5/10 11/15 второй верхний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 первый нижний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 второй нижний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт/лс 3 / 4 3 / 4 4/5,5 4/5,5 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/10 7,5/10 Подъемный агрегат, кВт/лс 0,75 / 1 0,75/1 0,75/1 0,75/1 Подающий агрегат, кВт/лс 2,2 / 3 3/4 4/5,5 4/5,5 Общая мощность, кВт/лс 21,95 / 29,5 29,25/40 39,75/54 53,25/71,5 Диаметр шпинделя верхний шпиндель, мм 125–180 Первый нижний, мм 125 Второй нижний, мм 125– 180 Левый и правый вертикальный шпиндель, мм 125–160 125–180 Давление воздуха, МРа 0,7 Диаметр подающего ролика, мм 120 140 Диаметр стружкоотвода, мм 120 140 Опции, описания Фото получаемой продукции Схемы расположения шпинделей. MB4015X4 MB4020X4 MB4023X4 Преимущества и особенности Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи. Подающий стол Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. Полиуретановые приводные ролики на выходе Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины. Система подачи заготовок Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. Пульт управления Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. Система смазки стола Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка. Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу. Высоко­точные шпинделя Высоко­точные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Механизм подачи коротких заготовок. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электро­нных компонентов соответствует стандарту CE. Быстрая настройка Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Дополнительный пульт Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. Кнопка ”аварийный стоп.” Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами. Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику. Регулировка прижима подающих роликов Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка. Центральный порт смазки для модели V-Hold 4023 На станках V-Hold 4023 – для облегчения обслуживания станка исполь­зуется центральный порт смазки, позволяющий оператору быстро производить техническое обслуживание станка.

Производитель V-Hold
Страна Китай
Состояние Новое

Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке MB Основное назначение: ― производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Возможное применение:- профилирование оконного бруса; ― калибровка доски Преимущества Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы. Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм. Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче. Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей. Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала. Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность. Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термо­обработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость. Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего обору­дования MB Наименование характеристики Значение характеристики Модель MB4012X4 4 шпинд. MB4012X5 5 шпинд. MB4012X6 6 шпинд. MB4015X4 4 шпинд. MB4015X5 5 шпинд. MB4015X6 6 шпинд. MB4020X4 4 шпинд. MB4020X5 5 шпинд. MB4020X6 6 шпинд. MB4023X4 4 шпинд. MB4023X5 5 шпинд. MB4023X6 6 шпинд. Максимальная рабочая ширина, мм 25-120 25-150 25-200 25-230 Максимальная рабочая толщина, мм 8-100 8-120 8-120 (150) Длина рабочего стола, мм 1500 1950 Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин 4-18 5-24 Посадочный диаметр шпинделя, мм 40 (50) Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 Мощность двигателей первый верхний шпиндель, кВт/лс 4 / 5,5 5,5/7,5 7,5/10 11/15 второй верхний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 первый нижний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 второй нижний шпиндель, кВт/лс 3 / 4 4/5,5 5,5/7,5 7,5/10 Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт/лс 3 / 4 3 / 4 4/5,5 4/5,5 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/10 7,5/10 Подъемный агрегат, кВт/лс 0,75 / 1 0,75/1 0,75/1 0,75/1 Подающий агрегат, кВт/лс 2,2 / 3 3/4 4/5,5 4/5,5 Общая мощность, кВт/лс 21,95 / 29,5 29,25/40 39,75/54 53,25/71,5 Диаметр шпинделя верхний шпиндель, мм 125–180 Первый нижний, мм 125 Второй нижний, мм 125– 180 Левый и правый вертикальный шпиндель, мм 125–160 125–180 Давление воздуха, МРа 0,7 Диаметр подающего ролика, мм 120 140 Диаметр стружкоотвода, мм 120 140 Опции, описания Фото получаемой продукции Схемы расположения шпинделей. MB4015X4 MB4020X4 MB4023X4 Преимущества и особенности Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи. Подающий стол Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. Полиуретановые приводные ролики на выходе Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины. Система подачи заготовок Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. Пульт управления Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. Система смазки стола Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка. Специальная прижимная линейка Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу. Высоко­точные шпинделя Высоко­точные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Механизм подачи коротких заготовок. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм Электрическая часть Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электро­нных компонентов соответствует стандарту CE. Быстрая настройка Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Дополнительный пульт Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. Кнопка ”аварийный стоп.” Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами. Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется по механическому счетчику. Регулировка прижима подающих роликов Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка. Центральный порт смазки для модели V-Hold 4023 На станках V-Hold 4023 – для облегчения обслуживания станка исполь­зуется центральный порт смазки, позволяющий оператору быстро производить техническое обслуживание станка.

Производитель	V-Hold
Страна	Китай
Состояние	Новое