Мобильный бетонный завод Миксер-45 (45 м3 в час)

Для производства смеси бетона, и выгрузки ее напрямую в авто­бетоносмеситель. Перемешивание происходит в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона

Перемешивание бетона производится непосредственно в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона до объекта, для качественного перемешивания достаточно около 20 минут . Пульт управления ПА2.0 располагается во встроенной в раму операторской кабине. Кабина оснащена двумя смотровыми окнами и дверью. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке. Для работы бетонного завода МИКСЕР-45 не требуется изготовление фундамента и скипового приямка. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты вверх и выгружает напрямую в авто­бетоносмеситель через приемную воронку. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. Цемент и воды дозируются с помощью блока дозаторов БД-30, который установлен вверху на эстакаде, непосредственно над приемной воронкой. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в напрямую в авто­бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды (максимальная доза взвешивания 200 кг). Основное перемешивание всех компонентов смеси и получение необходимой гомогенности смеси происходит в авто­бетоносмесители во время доставкм бетона до объекта.

Для производства смеси бетона, и выгрузки ее напрямую в авто­бетоносмеситель. Перемешивание происходит в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона

Перемешивание бетона производится непосредственно в авто­бетоносмесителе во время доставки бетона до объекта, для качественного перемешивания достаточно около 20 минут . Пульт управления ПА2.0 располагается во встроенной в раму операторской кабине. Кабина оснащена двумя смотровыми окнами и дверью. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке. Для работы бетонного завода МИКСЕР-45 не требуется изготовление фундамента и скипового приямка. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты вверх и выгружает напрямую в авто­бетоносмеситель через приемную воронку. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. Цемент и воды дозируются с помощью блока дозаторов БД-30, который установлен вверху на эстакаде, непосредственно над приемной воронкой. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в напрямую в авто­бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды (максимальная доза взвешивания 200 кг). Основное перемешивание всех компонентов смеси и получение необходимой гомогенности смеси происходит в авто­бетоносмесители во время доставкм бетона до объекта.