Совмещенные механические дыхательные клапаны СМДК-50...

Клапаны СМДК успешно зарекомендовали себя в течение многих лет производства и эксплуатации. Корпус СМДК изготовлен из алюминия, который по многим параметрам значительно превосходит другие конструкционные материалы, практически не подвержен коррозии и окислению; крепится к монтажному патрубоку резервуара присоединительным фланцем. Возможна комплектация СМДК ответными фланцами. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны соответствуют исполнению У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ Р 15150-69. Средняя наработка на отказ 36000 циклов. Под циклом понимается одно открытие и закрытие клапана. Срок службы 8 лет. Характеристики СМДК-50 АА, АН Диаметр условного прохода, мм50 Пропускная способность, м³/ч25 Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.)196-245 (20-25) Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) без груза196-245 (20-25) Габаритные размеры, мм, не более:290х145х210 Масса, кг5,8 Характеристики СМДК-100 АА, АН Диаметр условного прохода, мм100 Пропускная способность, м³/ч25-100 Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.)196-245 (20-25) Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) без груза196-245 (20-25) Габаритные размеры, мм, не более:430х170х260 Масса, кг9 Назначение Совмещенные механические дыхательные клапаны (далее - клапаны) с предохранителем огневым предназна­чены для герметизации и регулирования давления в газовом пространстве резервуаров предназна­ченных для хранения нефти и нефте­продуктов и защиты от проникновения пламени и искр внутрь резервуара. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны соответствуют исполнению У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Пример записи клапанов при заказе и в другой документации: Совмещенный механический дыхательный клапан СМДК-100ЧН исполнения У категории размещения 1:Клапан СМДК-100ЧН ТУ 63 РСФСР 69-75,где СМДК – совмещенный механический дыхательный клапан;100 – диаметр условного прохода, мм;ЧН – корпус чугунный, лента кассеты коррозионно-стойкая и жаростойкая (нержавеющая) сталь. Совмещенный механический дыхательный клапан СМДК-50АА исполнения УХЛ категории размещения 1:Клапан СМДК-50АА УХЛ1 ТУ 63 РСФСР 69-75,где 50 – диаметр условного прохода, мм;АА – корпус алюминиевый, лента кассеты алюминиевая. Состав изделия Совмещенные механические дыхательные клапаны СМДК-50, СМДК-100 состоят из корпуса 1, предохранителя огневого 2, тарелки давления 3 с грузами 5, тарелки вакуума 4, крышек 6, рычага 7, маховика 8, направляющих осей 12. Устройство и работа В корпусе клапана размещена тарелка давления, предназна­ченнаядля выпуска паровоздушной смеси из резервуара в атмосферу, и тарелка вакуума , предназна­ченная для пропуска атмосферного воздуха в резервуар. Отверстия в корпусе, закрыты сетками, защищающими клапан от попадания пыли Тарелки давления и вакуума герметично притерты к седлам корпуса и свободно перемещаются по направляющим осям. При достижении давления или вакуума сверх допускаемого одна из тарелок открывается и сообщает газовое пространство резервуара с атмосферой. Над каждой тарелкой имеется отверстие, герметично закрытое крышкой, через которое производится осмотр, постановка и выемка тарелок и грузов. Предохранитель огневой размещѐн в корпус и фиксируется кольцом. Предохранитель огневой представляет собой кассету, состоящую из плоской и гофрированной ленты из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Сечение гофр рассчитано так, чтобы предотвратить проникновение пламени и искр в резервуар. Исполь­зование по назначению Клапан фланцем корпуса крепится к ответному фланцу патрубка резервуара. При подготовке клапана к монтажу необходимо: удалить картонную заглушку 14, защищающую предохранитель огневой от засорения; освободить тарелки вакуума и давления от втулок распорных 15, защищающих тарелки, от перемещения при транспортировке; проверить герметичность крышек 6 по прилеганию прокладок 9 к корпусу 1; удалить смазку с деталей, подвергнутых консервации, путем промывания их бензином, растворителем; снять грузы, тарелки давления и вакуума; извлечь предохранитель огневой, продуть его сжатым воздухом и установить в корпус; продуть сжатым воздухом камеры давления и вакуума; проверить легкость перемещения тарелок по направляющим стержням; проверить путем осмотра прилегание тарелок к седлам и при необходимости притереть; отрегулировать клапан на нужное давление с помощью грузов согласно таблице 1; смазать все резьбовые поверхности противокоррозионной смазкой в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Выбор типоразмера клапана зависит от встроенного в него предохранителя огневого, то есть от пропускной способности по воздуху кассеты. Техническое обслуживание Техническое обслуживание клапана заключается в профилак­тических осмотрах, последовательность работ которых изложена в п. 2.2 настоящего РЭ. Клапана должны подвергаться профилак­тическому осмотру:- не реже двух раз в месяц в теплое время года;- не реже одного раза в 10 дней при отрицательной температуре воздуха. Для обеспечения нормальной работы клапана в зимний период года необходимо регулярно очищать его от инея.3.4 При профилак­тических осмотрах кассеты клапана необходимо промывать растворителем и продувать сжатым воздухом для снятия смолистых отложений и пыли. Меры безопасности При монтаже и эксплуатации клапанов необходимо руководствоваться: ПБ 09-560-03 «Правилами промышленной безопасности нефте­баз и складов нефте­продуктов»; ПОТ РМ-021-2002 «Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации нефте­баз, складов ГСМ, стационарных и передвижных авто­заправочных станций» (утвержденных Минтруда и социального развития 06.05.02); «Правилами технической эксплуатации нефте­баз», (утвержденными Минэнерго РФ 2003 г.); «Правилами технической эксплуатации резервуаров», (утвержденными ОАО НК «Роснефть» 2004 г). К монтажу и обслуживанию клапанов допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по правилам пожарной безопасности для данного объекта.5.3 Все работы по монтажу и демонтажу клапана на действующем резервуаре должны быть согласованы с пожарной охраной объекта. ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВОДИТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛАПАНА ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СЛИВОНАЛИВНЫХ ОПЕРАЦИЙ В ЗАЩИЩАЕМОМ РЕЗЕРВУАРЕ. ПРИ МОНТАЖЕ И ОБСЛУЖИВАНИИКЛАПАНОВ НЕОБХОДИМО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ОМЕДНЁННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ, ИСКЛЮЧАЮЩИМИ ИСКРООБРАЗОВАНИЕ. Упаковка, транспортирование и хранение Клапаны отгружаются потребителю в деревянных ящиках, изготовленных по чертежам завода-изготовителя. Упакованные клапаны можно транспортировать авто­мобильным и железнодорожным транспортом, соблюдая правила перевозки грузов на данном виде транспорта. Транспортирование клапанов в универсальных контейнерах МПС производить без упаковки в тару, с предохранением их от механических повреждений установкой деревянных прокладок и распорок. Условия транспортирования клапанов в части воздействия механических факторов С ГОСТ 23170-78, климатических факторов внешней среды 8 ГОСТ 15150-69. При подготовке к длительному хранению клапаны должны быть подвергнуты консервации по варианту временной противокоррозионной защиты В3-4 ГОСТ 9.014-78.Срок временной противокоррозионной защиты 1 год. Условия хранения 5 ГОСТ 15150-69.

Клапаны СМДК успешно зарекомендовали себя в течение многих лет производства и эксплуатации. Корпус СМДК изготовлен из алюминия, который по многим параметрам значительно превосходит другие конструкционные материалы, практически не подвержен коррозии и окислению; крепится к монтажному патрубоку резервуара присоединительным фланцем. Возможна комплектация СМДК ответными фланцами. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны соответствуют исполнению У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ Р 15150-69. Средняя наработка на отказ 36000 циклов. Под циклом понимается одно открытие и закрытие клапана. Срок службы 8 лет. Характеристики СМДК-50 АА, АН Диаметр условного прохода, мм50 Пропускная способность, м³/ч25 Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.)196-245 (20-25) Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) без груза196-245 (20-25) Габаритные размеры, мм, не более:290х145х210 Масса, кг5,8 Характеристики СМДК-100 АА, АН Диаметр условного прохода, мм100 Пропускная способность, м³/ч25-100 Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.)196-245 (20-25) Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) без груза196-245 (20-25) Габаритные размеры, мм, не более:430х170х260 Масса, кг9 Назначение Совмещенные механические дыхательные клапаны (далее - клапаны) с предохранителем огневым предназна­чены для герметизации и регулирования давления в газовом пространстве резервуаров предназна­ченных для хранения нефти и нефте­продуктов и защиты от проникновения пламени и искр внутрь резервуара. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны соответствуют исполнению У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Пример записи клапанов при заказе и в другой документации: Совмещенный механический дыхательный клапан СМДК-100ЧН исполнения У категории размещения 1:Клапан СМДК-100ЧН ТУ 63 РСФСР 69-75,где СМДК – совмещенный механический дыхательный клапан;100 – диаметр условного прохода, мм;ЧН – корпус чугунный, лента кассеты коррозионно-стойкая и жаростойкая (нержавеющая) сталь. Совмещенный механический дыхательный клапан СМДК-50АА исполнения УХЛ категории размещения 1:Клапан СМДК-50АА УХЛ1 ТУ 63 РСФСР 69-75,где 50 – диаметр условного прохода, мм;АА – корпус алюминиевый, лента кассеты алюминиевая. Состав изделия Совмещенные механические дыхательные клапаны СМДК-50, СМДК-100 состоят из корпуса 1, предохранителя огневого 2, тарелки давления 3 с грузами 5, тарелки вакуума 4, крышек 6, рычага 7, маховика 8, направляющих осей 12. Устройство и работа В корпусе клапана размещена тарелка давления, предназна­ченнаядля выпуска паровоздушной смеси из резервуара в атмосферу, и тарелка вакуума , предназна­ченная для пропуска атмосферного воздуха в резервуар. Отверстия в корпусе, закрыты сетками, защищающими клапан от попадания пыли Тарелки давления и вакуума герметично притерты к седлам корпуса и свободно перемещаются по направляющим осям. При достижении давления или вакуума сверх допускаемого одна из тарелок открывается и сообщает газовое пространство резервуара с атмосферой. Над каждой тарелкой имеется отверстие, герметично закрытое крышкой, через которое производится осмотр, постановка и выемка тарелок и грузов. Предохранитель огневой размещѐн в корпус и фиксируется кольцом. Предохранитель огневой представляет собой кассету, состоящую из плоской и гофрированной ленты из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Сечение гофр рассчитано так, чтобы предотвратить проникновение пламени и искр в резервуар. Исполь­зование по назначению Клапан фланцем корпуса крепится к ответному фланцу патрубка резервуара. При подготовке клапана к монтажу необходимо: удалить картонную заглушку 14, защищающую предохранитель огневой от засорения; освободить тарелки вакуума и давления от втулок распорных 15, защищающих тарелки, от перемещения при транспортировке; проверить герметичность крышек 6 по прилеганию прокладок 9 к корпусу 1; удалить смазку с деталей, подвергнутых консервации, путем промывания их бензином, растворителем; снять грузы, тарелки давления и вакуума; извлечь предохранитель огневой, продуть его сжатым воздухом и установить в корпус; продуть сжатым воздухом камеры давления и вакуума; проверить легкость перемещения тарелок по направляющим стержням; проверить путем осмотра прилегание тарелок к седлам и при необходимости притереть; отрегулировать клапан на нужное давление с помощью грузов согласно таблице 1; смазать все резьбовые поверхности противокоррозионной смазкой в соответствии с ГОСТ 9.014-78. Выбор типоразмера клапана зависит от встроенного в него предохранителя огневого, то есть от пропускной способности по воздуху кассеты. Техническое обслуживание Техническое обслуживание клапана заключается в профилак­тических осмотрах, последовательность работ которых изложена в п. 2.2 настоящего РЭ. Клапана должны подвергаться профилак­тическому осмотру:- не реже двух раз в месяц в теплое время года;- не реже одного раза в 10 дней при отрицательной температуре воздуха. Для обеспечения нормальной работы клапана в зимний период года необходимо регулярно очищать его от инея.3.4 При профилак­тических осмотрах кассеты клапана необходимо промывать растворителем и продувать сжатым воздухом для снятия смолистых отложений и пыли. Меры безопасности При монтаже и эксплуатации клапанов необходимо руководствоваться: ПБ 09-560-03 «Правилами промышленной безопасности нефте­баз и складов нефте­продуктов»; ПОТ РМ-021-2002 «Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации нефте­баз, складов ГСМ, стационарных и передвижных авто­заправочных станций» (утвержденных Минтруда и социального развития 06.05.02); «Правилами технической эксплуатации нефте­баз», (утвержденными Минэнерго РФ 2003 г.); «Правилами технической эксплуатации резервуаров», (утвержденными ОАО НК «Роснефть» 2004 г). К монтажу и обслуживанию клапанов допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по правилам пожарной безопасности для данного объекта.5.3 Все работы по монтажу и демонтажу клапана на действующем резервуаре должны быть согласованы с пожарной охраной объекта. ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВОДИТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛАПАНА ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СЛИВОНАЛИВНЫХ ОПЕРАЦИЙ В ЗАЩИЩАЕМОМ РЕЗЕРВУАРЕ. ПРИ МОНТАЖЕ И ОБСЛУЖИВАНИИКЛАПАНОВ НЕОБХОДИМО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ОМЕДНЁННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ, ИСКЛЮЧАЮЩИМИ ИСКРООБРАЗОВАНИЕ. Упаковка, транспортирование и хранение Клапаны отгружаются потребителю в деревянных ящиках, изготовленных по чертежам завода-изготовителя. Упакованные клапаны можно транспортировать авто­мобильным и железнодорожным транспортом, соблюдая правила перевозки грузов на данном виде транспорта. Транспортирование клапанов в универсальных контейнерах МПС производить без упаковки в тару, с предохранением их от механических повреждений установкой деревянных прокладок и распорок. Условия транспортирования клапанов в части воздействия механических факторов С ГОСТ 23170-78, климатических факторов внешней среды 8 ГОСТ 15150-69. При подготовке к длительному хранению клапаны должны быть подвергнуты консервации по варианту временной противокоррозионной защиты В3-4 ГОСТ 9.014-78.Срок временной противокоррозионной защиты 1 год. Условия хранения 5 ГОСТ 15150-69.