×
×
продавець: Агро-стимул
Росія, Кіров, вул. Труда, 71

Телефон:

показати телефон
Дирекция
Отдел сбыта
Отдел сбыта
Сервисный отдел
Комбикормовый завод

Комбикормовый завод

Комбикормовый завод
ціну уточнюйте
роздріб та опт
під замовлення
Виробник
☎ показати телефон
Додати у кошик
Комбикормо­вый завод Экономит время, зерно и деньги! Смешивает корма в 3 раза быстрее аналогов! Позволяет вместо зерна добавлять до 50% сена, соломы, шелухи! Наш комбикормо­вый завод создан для приготовления высоко­качественного корма из зерна, сена, соломы и добавок по заранее запланированному рецепту с большой скоростью и высокой степенью смешивания и позволяет экономить зерно. Качественный процесс производства разнообразных комбикормов возможен благодаря двухшнековому смесителю. Смеситель такого рода может легко смешивать зерно с нешелушеным овсом и ячменем, дробленым сеном, соломой, шелухой зерна, при этом не происходит затирания шнеков остатками шелухи или соломы. Смешивание компонентов происходит легко и равномерно. Данный комбикормо­вый завод может применяться как самостоятельное обору­дование, а в дальнейшем может быть исполь­зован как начало технологической линии для производства кормов-пребиотиков для технологий откорма «Бычок-бройлер» и «Буренушка-кормилица». Это позволяет купить для начала комбикормо­вый завод, а позднее – один или несколько экструдеров к нему. Дело в том, что любое другое обору­дование, присутствующее сегодня на российском рынке, не приспособлено для работы с соломой или сеном: его постоянно забивает во время работы, что приводит к полной остановке работы всего обору­дования. Наш комбикормо­вый завод с дробилкой ИМ-200 позволяет дробить сено, солому, шелуху и заменять до 50% зерна в составе комбикормов, что для многих хозяйств важно, особенно в весенний период, когда зерна не хватает. Принцип работы комбикормо­вого завода Солома или сено россыпью загружается на транспортерную ленту измельчителя ИМ-200, где измельчается до фракции 10 мм. Измельчитель по пневмопроводу подает сырье в смеситель СШ-1. Весовой контроль осуществляется тензодатчиками до заданного процентного отношения. Далее шнековым транспортером ТШ-4 зерно подается


Комбикормо­вый завод

  • Экономит время, зерно и деньги!

  • Смешивает корма в 3 раза быстрее аналогов!

  • Позволяет вместо зерна добавлять до 50% сена, соломы, шелухи!

Наш комбикормо­вый завод создан для приготовления высоко­качественного корма из зерна, сена, соломы и добавок по заранее запланированному рецепту с большой скоростью и высокой степенью смешивания и позволяет экономить зерно.

Качественный процесс производства разнообразных комбикормов возможен благодаря двухшнековому смесителю. Смеситель такого рода может легко смешивать зерно с нешелушеным овсом и ячменем, дробленым сеном, соломой, шелухой зерна, при этом не происходит затирания шнеков остатками шелухи или соломы. Смешивание компонентов происходит легко и равномерно.

Данный комбикормо­вый завод может применяться как самостоятельное обору­дование, а в дальнейшем может быть исполь­зован как начало технологической линии для производства кормов-пребиотиков для технологий откорма «Бычок-бройлер» и «Буренушка-кормилица». Это позволяет купить для начала комбикормо­вый завод, а позднее – один или несколько экструдеров к нему.

Дело в том, что любое другое обору­дование, присутствующее сегодня на российском рынке, не приспособлено для работы с соломой или сеном: его постоянно забивает во время работы, что приводит к полной остановке работы всего обору­дования.

Наш комбикормо­вый завод с дробилкой ИМ-200 позволяет дробить сено, солому, шелуху и заменять до 50% зерна в составе комбикормов, что для многих хозяйств важно, особенно в весенний период, когда зерна не хватает.

Принцип работы комбикормо­вого завода

Солома или сено россыпью загружается на транспортерную ленту измельчителя ИМ-200, где измельчается до фракции 10 мм. Измельчитель по пневмопроводу подает сырье в смеситель СШ-1. Весовой контроль осуществляется тензодатчиками до заданного процентного отношения. Далее шнековым транспортером ТШ-4 зерно подается из бурта в приемный бункер ИМ-200, где измельчается и транспортируется также в двухшнековый смеситель СШ-1, где происходит качественное однородное смешивание. Определенный запланированный состав комбикорма получается путем взвешивания в смесителе кормов (с весовым дозатором) компонентов комбикорма, загружаемых поочередно. Пыль, образующаяся при смешивании и нагнетании, улавливается аспирационной системой смесителя. Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок при включенном смесителе.

Технические характеристики комбикормо­вого завода


Характеристики смесителя СШ-1

Величина показателя


1. Рабочая вместимость смесителя, м3 , не менее

2


2.Установленная мощность электро­двигателя мотор-редуктора, кВт, не более

7,5


3.а) продолжительность смешивания после загрузки последнего компонента комбикорма, мин.
б) продолжительность выгрузки, мин.


5-10
5-10


4. Однородность смешивания по 4-х компонентной смеси не менее %

90


5. Частота вращения шнека смесителя, об./мин, не более

180


6. Габаритные размеры, мм, не более

  • длина
  • ширина
  • высота без аспирационной системы
  • высота с аспирационной системой

  • 1800
  • 1900
  • 3200
  • 4200

7. Обслуживающий персонал, чел

1


8. Масса, кг, не более

1000

Технические характеристики ИМ-200


Тип

Характеристики


Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого корма, его влажности, размеров отверстий решет), т/ч:

  • по зерну (с влажностью не более 17%)
  • по смеси зерна с соломой, сеном

  • 1,5-2,0
  • 0,5-0,7

Суммарная мощность подключаемых электро­двигателей, кВт

22,75


Мощность электро­двигателя привода ротора дробилки, кВт

22


Мощность электро­двигателя погрузчика шнекового, кВт,

0,75


Количество дробильных молотков, шт.

90


Габаритные размеры, мм, не более

  • длина
  • ширина
  • высота

  • 5600
  • 1750
  • 2800

Масса дробилки, кг, не более

780


Комбикормо­вый завод

  • Экономит время, зерно и деньги!

  • Смешивает корма в 3 раза быстрее аналогов!

  • Позволяет вместо зерна добавлять до 50% сена, соломы, шелухи!

Наш комбикормо­вый завод создан для приготовления высоко­качественного корма из зерна, сена, соломы и добавок по заранее запланированному рецепту с большой скоростью и высокой степенью смешивания и позволяет экономить зерно.

Качественный процесс производства разнообразных комбикормов возможен благодаря двухшнековому смесителю. Смеситель такого рода может легко смешивать зерно с нешелушеным овсом и ячменем, дробленым сеном, соломой, шелухой зерна, при этом не происходит затирания шнеков остатками шелухи или соломы. Смешивание компонентов происходит легко и равномерно.

Данный комбикормо­вый завод может применяться как самостоятельное обору­дование, а в дальнейшем может быть исполь­зован как начало технологической линии для производства кормов-пребиотиков для технологий откорма «Бычок-бройлер» и «Буренушка-кормилица». Это позволяет купить для начала комбикормо­вый завод, а позднее – один или несколько экструдеров к нему.

Дело в том, что любое другое обору­дование, присутствующее сегодня на российском рынке, не приспособлено для работы с соломой или сеном: его постоянно забивает во время работы, что приводит к полной остановке работы всего обору­дования.

Наш комбикормо­вый завод с дробилкой ИМ-200 позволяет дробить сено, солому, шелуху и заменять до 50% зерна в составе комбикормов, что для многих хозяйств важно, особенно в весенний период, когда зерна не хватает.

Принцип работы комбикормо­вого завода

Солома или сено россыпью загружается на транспортерную ленту измельчителя ИМ-200, где измельчается до фракции 10 мм. Измельчитель по пневмопроводу подает сырье в смеситель СШ-1. Весовой контроль осуществляется тензодатчиками до заданного процентного отношения. Далее шнековым транспортером ТШ-4 зерно подается из бурта в приемный бункер ИМ-200, где измельчается и транспортируется также в двухшнековый смеситель СШ-1, где происходит качественное однородное смешивание. Определенный запланированный состав комбикорма получается путем взвешивания в смесителе кормов (с весовым дозатором) компонентов комбикорма, загружаемых поочередно. Пыль, образующаяся при смешивании и нагнетании, улавливается аспирационной системой смесителя. Выгрузка комбикорма осуществляется через выгрузной патрубок при включенном смесителе.

Технические характеристики комбикормо­вого завода

Характеристики смесителя СШ-1

Величина показателя

1. Рабочая вместимость смесителя, м3 , не менее

2

2.Установленная мощность электро­двигателя мотор-редуктора, кВт, не более

7,5

3.а) продолжительность смешивания после загрузки последнего компонента комбикорма, мин.
б) продолжительность выгрузки, мин.


5-10
5-10

4. Однородность смешивания по 4-х компонентной смеси не менее %

90

5. Частота вращения шнека смесителя, об./мин, не более

180

6. Габаритные размеры, мм, не более

  • длина
  • ширина
  • высота без аспирационной системы
  • высота с аспирационной системой

  • 1800
  • 1900
  • 3200
  • 4200

7. Обслуживающий персонал, чел

1

8. Масса, кг, не более

1000

Технические характеристики ИМ-200

Тип

Характеристики

Производительность (в зависимости от вида обрабатываемого корма, его влажности, размеров отверстий решет), т/ч:

  • по зерну (с влажностью не более 17%)
  • по смеси зерна с соломой, сеном

  • 1,5-2,0
  • 0,5-0,7

Суммарная мощность подключаемых электро­двигателей, кВт

22,75

Мощность электро­двигателя привода ротора дробилки, кВт

22

Мощность электро­двигателя погрузчика шнекового, кВт,

0,75

Количество дробильных молотков, шт.

90

Габаритные размеры, мм, не более

  • длина
  • ширина
  • высота

  • 5600
  • 1750
  • 2800

Масса дробилки, кг, не более

780

2009-2024 © All Rights Reserved
КОШИК ЗАМОВЛЕНЬ
×
ОФОРМЛЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ
×
Фамілія, Ім'я (По-батькові): *
П.І.Б. не вказано
Організація: *
Організація не вказана
Email: *
Email вказано неправильно
Телефон: *
Телефон не вказаний
Адреса: *
Адреса не вказаний
Коментар: (до 512 символів)
* - поля обов'язкові для заповнення
Продавець:
Доставка:
Оплата:
Позицій замовлення - , на суму: 0
Остаточну вартість та умови уточнюйте у продавця
Натискаючи кнопку «ВІДПРАВИТИ ЗАМОВЛЕННЯ», я даю згоду на обробку персональних даних
Повернутися до кошика
Відправити замовлення