Бетонный завод ЛЕНТА-54 (РБУ-2Г-54АЛ)

Отличительные особенности: Производительность до 54 куб. метров в час Двухвальный носмеситель с ленточной подачей Авто­матический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Производительность, куб.м \ час 35...54 Режим работы полный авто­мат "одна кнопка" Бетоносмеситель БП-2Г-1200 Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Вместимость силоса (опция), тонн от 22 Пневматика Camozzi, SMC Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель ленточная Общая мощность, кВт 63 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 13000 Высота, мм 8000 Ширина, мм 5000 Длина, мм 23000 Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 Ленточный конвейер ЛК-54 (шеврон) Эстакада Э4-45 под авто­миксер (h=4 метра) Дозирующий комплекс ДКМ-36: бункера 2х18 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) Блок Дозаторов БД-45 (Блок дозаторов цемента, воды и химии) Пульт управления ПА 2.0 (авто­матический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного) Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Силос цемента от 12 до 315 тонн Дозирующий комплекс ДК-45. Объем 45 куб. метров, кол-во бункеров 3 Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения Шеф-монтаж Пусконаладочные работы Описание работы бетонного завода Работа бетонного завода происходит в полностью авто­матическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона, его количество и нажать кнопку пуск цикла. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель обору­дован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (не входит в базовую комплектацию). Силос для экономии средств, возможно, изготовить собственными усилиями. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью тензометрического дозатора воды ДВТ-250. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35...54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Отличительные особенности: Производительность до 54 куб. метров в час Двухвальный носмеситель с ленточной подачей Авто­матический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Производительность, куб.м \ час 35...54 Режим работы полный авто­мат "одна кнопка" Бетоносмеситель БП-2Г-1200 Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Вместимость силоса (опция), тонн от 22 Пневматика Camozzi, SMC Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель ленточная Общая мощность, кВт 63 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 13000 Высота, мм 8000 Ширина, мм 5000 Длина, мм 23000 Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 Ленточный конвейер ЛК-54 (шеврон) Эстакада Э4-45 под авто­миксер (h=4 метра) Дозирующий комплекс ДКМ-36: бункера 2х18 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) Блок Дозаторов БД-45 (Блок дозаторов цемента, воды и химии) Пульт управления ПА 2.0 (авто­матический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного) Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Силос цемента от 12 до 315 тонн Дозирующий комплекс ДК-45. Объем 45 куб. метров, кол-во бункеров 3 Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения Шеф-монтаж Пусконаладочные работы Описание работы бетонного завода Работа бетонного завода происходит в полностью авто­матическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона, его количество и нажать кнопку пуск цикла. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель обору­дован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (не входит в базовую комплектацию). Силос для экономии средств, возможно, изготовить собственными усилиями. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью тензометрического дозатора воды ДВТ-250. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35...54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.