×
Бетонный завод СКИП-30х2 (РБУ-2Г-60АС2)
• Производительность РБУ: 60 куб. метров в час • Производство двух марок бетона одновременно • Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Производительность, куб. метров за час 40...60 Режим работы автоматический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт. Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Объем силоса цемента, т (опция) 12...315 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 65,9 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 16800 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 60 куб. метров в час Производство двух марок бетона одновременно Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Полностью автоматическое управление РБУ Производство товарного бетона и изделий ЖБИ (вибропресс) одновременно Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой ― 2шт · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) – 2 шт. · Дозирующий комплекс ДКМ-36 бункера инертных 2х18 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) · Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) · Блок дозаторов БД-30 (блок дозаторов цемента, воды и химии). – 2 шт. · Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим работы, с возможностью работы в ручном). ― 2 шт. · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации) Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E. Кабина оператора базовая. Силос цемента СЦР-120 (120 тонн). Дополнительные опции к силосу: Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента). Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса). Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.). Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе) Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента). Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента). Опции по утеплению: Регистры подогрева ДКМ-36. Крышки ДКМ-36 с приводом. Модульная «сэндвич»-обшивка. Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер). Комплект для подключения парогенератора к РБУ. Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-60АС2 Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Есть возможность производить одновременно две различных марки бетона (раствора) Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке. Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы. Производитель ZZBO Страна Россия Принцип действия бетономешалки Принудительный Состояние Новое Гарантийный срок 24 мес Время перемешивания 1.0 мин Тип бетонного завода Стационарный • Производительность РБУ: 60 куб. метров в час • Производство двух марок бетона одновременно • Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Производительность, куб. метров за час 40...60 Режим работы автоматический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт. Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Объем силоса цемента, т (опция) 12...315 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 65,9 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 16800 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 60 куб. метров в час Производство двух марок бетона одновременно Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Полностью автоматическое управление РБУ Производство товарного бетона и изделий ЖБИ (вибропресс) одновременно Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой ― 2шт · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) – 2 шт. · Дозирующий комплекс ДКМ-36 бункера инертных 2х18 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) · Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) · Блок дозаторов БД-30 (блок дозаторов цемента, воды и химии). – 2 шт. · Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим работы, с возможностью работы в ручном). ― 2 шт. · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации) Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E. Кабина оператора базовая. Силос цемента СЦР-120 (120 тонн). Дополнительные опции к силосу: Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента). Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса). Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.). Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе) Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента). Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента). Опции по утеплению: Регистры подогрева ДКМ-36. Крышки ДКМ-36 с приводом. Модульная «сэндвич»-обшивка. Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер). Комплект для подключения парогенератора к РБУ. Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-60АС2 Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Есть возможность производить одновременно две различных марки бетона (раствора) Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке. Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.
Товари конкурентів
|
||||||||||||||||||||||||
2009-2024 © All Rights Reserved
|
|