Бетонный завод СКИП-30х2 (РБУ-2Г-60АС2)

• Производительность РБУ: 60 куб. метров в час • Производство двух марок бетона одновременно • Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Производительность, куб. метров за час 40...60 Режим работы авто­матический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт. Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Объем силоса цемента, т (опция) 12...315 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 65,9 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 16800 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 60 куб. метров в час Производство двух марок бетона одновременно Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Полностью авто­матическое управление РБУ Производство товарного бетона и изделий ЖБИ (вибропресс) одновременно Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой ― 2шт · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) – 2 шт. · Дозирующий комплекс ДКМ-36 бункера инертных 2х18 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) · Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) · Блок дозаторов БД-30 (блок дозаторов цемента, воды и химии). – 2 шт. · Пульт управления ПА 2.0 (полуавто­матический режим работы, с возможностью работы в ручном). ― 2 шт. · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации) Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E. Кабина оператора базовая. Силос цемента СЦР-120 (120 тонн). Дополнительные опции к силосу: Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента). Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса). Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.). Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмообору­дование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе) Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента). Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента). Опции по утеплению: Регистры подогрева ДКМ-36. Крышки ДКМ-36 с приводом. Модульная «сэндвич»-обшивка. Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, авто­матика, блок-контейнер). Комплект для подключения парогенератора к РБУ. Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-60АС2 Работа бетонного завода происходит в авто­матическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Есть возможность производить одновременно две различных марки бетона (раствора) Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке. Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители обору­дованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДКМ-36. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. Загрузка одновременно двух авто­бетоновозов разного объёма За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.

• Производительность РБУ: 60 куб. метров в час • Производство двух марок бетона одновременно • Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Производительность, куб. метров за час 40...60 Режим работы авто­матический \ ручной Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт. Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Объем силоса цемента, т (опция) 12...315 Пневматика Camozzi Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель скиповая Общая мощность, кВт 65,9 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 16800 Высота, мм 7500 Ширина, мм 6000 Длина, мм 18000 Отличительные особенности: Производительность РБУ: 60 куб. метров в час Производство двух марок бетона одновременно Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт Полностью авто­матическое управление РБУ Производство товарного бетона и изделий ЖБИ (вибропресс) одновременно Обору­дование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: · Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой ― 2шт · Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) – 2 шт. · Дозирующий комплекс ДКМ-36 бункера инертных 2х18 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) · Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) · Блок дозаторов БД-30 (блок дозаторов цемента, воды и химии). – 2 шт. · Пульт управления ПА 2.0 (полуавто­матический режим работы, с возможностью работы в ручном). ― 2 шт. · Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации) Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E. Кабина оператора базовая. Силос цемента СЦР-120 (120 тонн). Дополнительные опции к силосу: Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента). Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса). Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.). Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмообору­дование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе) Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента). Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента). Опции по утеплению: Регистры подогрева ДКМ-36. Крышки ДКМ-36 с приводом. Модульная «сэндвич»-обшивка. Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, авто­матика, блок-контейнер). Комплект для подключения парогенератора к РБУ. Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-60АС2 Работа бетонного завода происходит в авто­матическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла". Есть возможность производить одновременно две различных марки бетона (раствора) Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке. Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители обору­дованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназна­чен дозирующий комплекс ДКМ-36. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента исполь­зуется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в авто­бетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. Загрузка одновременно двух авто­бетоновозов разного объёма За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.