Дробилка молотковая ДМС

Дробилка молотковая ДМС предназна­чена для измельчения минерального сырья, на предприятиях комбикормо­вой промышленности. Категория изготовления 3 ГОСТ 15150 в климатическом исполнении. «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом.

Технические характеристики

Наименования показателей

Ед. измерения

ДМС

1.Производительность техническая при измельчении извести влажностью не более 8% с объемной массой не менее 1,5 т\м³, не менее (в зависимости от крупности помола и физических свойств сырья):

т/час

0,2…0,5

2. Суммарная установленная мощность, не более

кВт

8,6

3. Частота вращения ротора дробилки

об/мин

3000

4. Окружная скорость молотков ротора

м/с

32

5. Габаритные размеры, не более

- длина;

- ширина;

- высота

мм

731

710

1342

6. Масса собственно дробилки (без запасных и сменных частей, электро­панелей и пульта управления)

кг

Устройство и работа

Машина (рис.1) состоит из станины 14, на которую установлен корпус 1, ротора с молотками 3, установленного в корпусе подшипников 11, бункера 5 или измельчителя (в зависимости от заказанной комплектации), деки 9, рамки ситовой с ситом 10, двери 2. Электро­обору­дование включает установленные на дробилке электро­двигатель привода ротора, электро­двигатель привода измельчителя (в случае комплектации). Бункер предназна­чен для равномерной подачи сырья в дробильную камеру. Измельчитель предназна­чен для предварительного измельчения минерального сырья поступающего в дробилку до максимальных размеров 20 мм. Питатель снабжен заслонкой, перемещаемой с помощью резьбовой передачи и маховичка. С помощью заслонки можно перекрыть подачу, либо отрегулировать ее вручную. Молотковый ротор – основной рабочий орган дробилки. Он выполнен в виде вала, опирающегося на два шариковых радиальных сферических (самоустанавливающихся) подшипника. На валу через распорные втулки установлены диски, стянутые стяжными осями. На распорных втулках стяжных осей установлены шайбы, служащие для ограничения перемещения молотков вдоль осей их подвеса. Основные размеры устанавливаемых молотков приведены на рис.4.

Дробилка работает по следующей схеме: продукт подается в бункер, в случае комплектации дробилки измельчителем, происходит предварительное измельчение продукта в измельчителе, откуда, распределившись по всей ширине, поступает в дробильную камеру и сталкивается с молотками ротора. Молотки, ударяя минеральное сырьё, разбивают его. Разрушенные частицы минерального сырья просыпаются через сито ситовой рамки вниз дробилки и самотеком выводятся из нее через выходной патрубок.

Дробилка молотковая ДМС предназна­чена для измельчения минерального сырья, на предприятиях комбикормо­вой промышленности. Категория изготовления 3 ГОСТ 15150 в климатическом исполнении. «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом.

Технические характеристики

Устройство и работа

Машина (рис.1) состоит из станины 14, на которую установлен корпус 1, ротора с молотками 3, установленного в корпусе подшипников 11, бункера 5 или измельчителя (в зависимости от заказанной комплектации), деки 9, рамки ситовой с ситом 10, двери 2. Электро­обору­дование включает установленные на дробилке электро­двигатель привода ротора, электро­двигатель привода измельчителя (в случае комплектации). Бункер предназна­чен для равномерной подачи сырья в дробильную камеру. Измельчитель предназна­чен для предварительного измельчения минерального сырья поступающего в дробилку до максимальных размеров 20 мм. Питатель снабжен заслонкой, перемещаемой с помощью резьбовой передачи и маховичка. С помощью заслонки можно перекрыть подачу, либо отрегулировать ее вручную. Молотковый ротор – основной рабочий орган дробилки. Он выполнен в виде вала, опирающегося на два шариковых радиальных сферических (самоустанавливающихся) подшипника. На валу через распорные втулки установлены диски, стянутые стяжными осями. На распорных втулках стяжных осей установлены шайбы, служащие для ограничения перемещения молотков вдоль осей их подвеса. Основные размеры устанавливаемых молотков приведены на рис.4.

Дробилка работает по следующей схеме: продукт подается в бункер, в случае комплектации дробилки измельчителем, происходит предварительное измельчение продукта в измельчителе, откуда, распределившись по всей ширине, поступает в дробильную камеру и сталкивается с молотками ротора. Молотки, ударяя минеральное сырьё, разбивают его. Разрушенные частицы минерального сырья просыпаются через сито ситовой рамки вниз дробилки и самотеком выводятся из нее через выходной патрубок.