Зерноочистительная машина BETA-60

BETA 60 - это универсальная решетная зерно­очистительная машина, предназна­чена для очистки зерно­вых, зерно­бобовых, масличных культур.

- вибросита выполнены из оцинкованной стали, отличающихся качеством и износостойкостью (пригодных для пищевых продуктов).
- очистка сит производится специальными каучуковыми шариками.
- регулируемая скорость подачи.
- механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально).

BETA 60 тип А

(Решетные диаграммы)

Индустриальная BETA (тип А)

Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий.

Зерно­вая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана.

Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.

Универсальная BETA (тип А)

Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерно­вая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана.
Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.

С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.

BETA 60 тип В

(Решетные диаграммы)

Индустриальная ВЕТА (тип В)

Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий.

Зерно­вая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.

Универсальная BETA (тип В)

Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерно­вая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.

С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.

Техническое описание