Зернометатель самопередвижной ЗМС-100

Показатель

Значение

Тип

самопередвижной

Привод

электрический

Ширина захвата, м

4

Производительность, т/ч

до 100

Дальность бросания зерна, м

до 24

Высота бросания зерна, м

до 6

Масса, кг

920

Габаритные размеры в рабочем положении, мм

5900 х 4000 х 3700

Габаритные размеры в рабочем положении с метателем повернутым на 90°, мм

3300 х 5160 х 3700

Габаритные размеры в транспортном положении, мм

4000 х 1870 х 2300

Дорожный просвет, мм

475

Потребляемая мощность, кВт

10,05

Ширина ленты триммера, мм

400

Число оборотов ведущего барабана, об/мин

835

Число скребков транспортера, шт.

41

Размеры скребка транспортера, мм

100 х 320

Общее число скребков питателей, шт.

30

Размеры скребка питателей, мм

100 х 260

Метатель зерна ЗМС-100 предназна­чен для механизации погрузо­чно-разгрузо­чных работ на следующих технологических операциях:

·загрузка и выгрузка зерно­складов;

·погрузка зерна в транспортные средства;

·механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвоза зерна от комбайна;

·формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках, во время подвоза зерна от комбайна;

·сепарация зерна с отделением легкой фракции.

Характерной особенностью данной машины является возможность загрузки складов с высотой складирования зерно­вого материала до 6 м, а также формирование высоких буртов на площадках открытых токов.

Поворот триммера метателя на 135° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:

·непрерывность процесса погрузки зерна в транспортные средства;

·равномерное распределение зерна при загрузке склада;

·формирование буртов с одним гребнем после проходов зерно­вого метателя;

·рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.

Технологический процесс происходит следующим образом: скребки питателей перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузо­чного транспортера, а его скребки захватывают зерно­материал, и подают его в засыпную воронку триммера. В триммере зерно попадает на так называемую бесконечную ленту, которая движется со скоростью 15-20 м/с. Зерно, попадая на ленту, получает большую линейную скорость. И под действием силы инерции подается в желоб, и далее выбрасывается наружу. Откидным носком регулируется высота выброса зерна.

Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение зерно­метателя на различных работах. Так, например, погрузка зерно­материала в транспортные средства может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада зерно­метатель может перемещать зерно на одну или другую сторону от продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. С помощью поворотного метателя можно сформировать из низкого и широкого бунта более высокий и узкий и наоборот, а также сформировать бурт из куч зерна.

Метатель зерна ЗМС-100 предназна­чен для механизации погрузо­чно-разгрузо­чных работ на следующих технологических операциях:

·загрузка и выгрузка зерно­складов;

·погрузка зерна в транспортные средства;

·механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на открытых площадках во время подвоза зерна от комбайна;

·формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспортными средствами на площадках, во время подвоза зерна от комбайна;

·сепарация зерна с отделением легкой фракции.

Характерной особенностью данной машины является возможность загрузки складов с высотой складирования зерно­вого материала до 6 м, а также формирование высоких буртов на площадках открытых токов.

Поворот триммера метателя на 135° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:

·непрерывность процесса погрузки зерна в транспортные средства;

·равномерное распределение зерна при загрузке склада;

·формирование буртов с одним гребнем после проходов зерно­вого метателя;

·рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.

Технологический процесс происходит следующим образом: скребки питателей перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузо­чного транспортера, а его скребки захватывают зерно­материал, и подают его в засыпную воронку триммера. В триммере зерно попадает на так называемую бесконечную ленту, которая движется со скоростью 15-20 м/с. Зерно, попадая на ленту, получает большую линейную скорость. И под действием силы инерции подается в желоб, и далее выбрасывается наружу. Откидным носком регулируется высота выброса зерна.

Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение зерно­метателя на различных работах. Так, например, погрузка зерно­материала в транспортные средства может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада зерно­метатель может перемещать зерно на одну или другую сторону от продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. С помощью поворотного метателя можно сформировать из низкого и широкого бунта более высокий и узкий и наоборот, а также сформировать бурт из куч зерна.