Лента конвейерная резинотканевая общего назначения

ГОСТ 20-85, ТУ 2561-216-00149-245-96, ТУ 2561-002-43283095-98, ТУ 38 305146-01, ТУ 38 305138-99, ТУ 38 105754-90)

Транспортерная (конвейерная) резинотканевая лента применяется для транспортирования на конвейере различных кусковых, сыпучих и штучных грузов: от руд черных и цветных металлов, крепких горных пород, угля, доломита до малоабразивных и неабразивных материалов.
Общепризнанным стандартизирующим нормативно-техническим документом для резинотканевой ленты общего назначения является ГОСТ 20-85 (Ленты конвейерные резинотканевые). На его основе разработано большое количество технических условий (ТУ) и отраслевых стандартов (ОСТ).

Устройство резинотканевой конвейерной (транспортерной) ленты по ГОСТ 20-85:

1. Рабочий резиновый слой (рабочая обкладка)
2. Тканевая прокладка (несущий слой)
3. Резиновый адгезирующий (связывающий) слой
4. Нерабочий резиновый слой (нерабочая обкладка)

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДЯТ 4 ОСНОВНЫХ ТИПА:

Тип 1. - для тяжелых и особо тяжелых условий эксплуатации (виды 1.1, 1.2). В состав ленты под рабочую обкладку вводят дополнительную защитную брекерную прокладку из специальной высоко­прочной ткани для защиты от пробоя пр падении крупных грузов с острыми ребрами. Многопрокладочные с двусторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами.;

Тип 2. - для условий эксплуатации средней тяжести (виды 2.1, 2.2, 2Л). Многопрокладочные с двусторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами (наиболее распространенный тип ленты).;

Типы 3 и 4. - для легких условий эксплуатации. Многопрокладочные с односторонней (тип 3) или двусторонней резиновой обкладкой (тип 4) и нарезными бортами.

При изготовлении тканевых прокладок исполь­зуются ткани:

EP-100, EP-125, EP-150,EP-200, EP-300, EP-400, EP-500 – ткани с основой из смеси полиэфирных и полиамидных нитей и утком из полиамидных нитей;
ТК-100, ТК-200, ТК-200-2, ТК-300 – ткани с основой и утком из полиамидных нитей;
ТЛК-200, ТЛА-200, МК-400 – ткань с основой из полиэфирных и утком из полиамидных нитей;
БКНЛ-65 – ткань с основой из полиэфирных и утком из х/б нитей;

ПРИМЕЧАНИЯ:

Число тканевых прокладок в поперечном сечении одной ленты составляет 1-8 шт.
Ширина конвейерных лент с тканевой основой может быть от 100 до 2400 мм, допускается изготовление лент шириной до 3600 мм.
Толщиной обкладок: с рабочей стороны от 2 до 10 мм и с нерабочей стороны – от 0,5 (условно 0) до 3,5 мм.

Диапазон рабочих температур от -45 до +60 °С

ГОСТ 20-85, ТУ 2561-216-00149-245-96, ТУ 2561-002-43283095-98, ТУ 38 305146-01, ТУ 38 305138-99, ТУ 38 105754-90)

Транспортерная (конвейерная) резинотканевая лента применяется для транспортирования на конвейере различных кусковых, сыпучих и штучных грузов: от руд черных и цветных металлов, крепких горных пород, угля, доломита до малоабразивных и неабразивных материалов.
Общепризнанным стандартизирующим нормативно-техническим документом для резинотканевой ленты общего назначения является ГОСТ 20-85 (Ленты конвейерные резинотканевые). На его основе разработано большое количество технических условий (ТУ) и отраслевых стандартов (ОСТ).

Устройство резинотканевой конвейерной (транспортерной) ленты по ГОСТ 20-85:

1. Рабочий резиновый слой (рабочая обкладка)
2. Тканевая прокладка (несущий слой)
3. Резиновый адгезирующий (связывающий) слой
4. Нерабочий резиновый слой (нерабочая обкладка)

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДЯТ 4 ОСНОВНЫХ ТИПА:

Тип 1. - для тяжелых и особо тяжелых условий эксплуатации (виды 1.1, 1.2). В состав ленты под рабочую обкладку вводят дополнительную защитную брекерную прокладку из специальной высоко­прочной ткани для защиты от пробоя пр падении крупных грузов с острыми ребрами. Многопрокладочные с двусторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами.;

Тип 2. - для условий эксплуатации средней тяжести (виды 2.1, 2.2, 2Л). Многопрокладочные с двусторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами (наиболее распространенный тип ленты).;

Типы 3 и 4. - для легких условий эксплуатации. Многопрокладочные с односторонней (тип 3) или двусторонней резиновой обкладкой (тип 4) и нарезными бортами.

При изготовлении тканевых прокладок исполь­зуются ткани:

EP-100, EP-125, EP-150,EP-200, EP-300, EP-400, EP-500 – ткани с основой из смеси полиэфирных и полиамидных нитей и утком из полиамидных нитей;
ТК-100, ТК-200, ТК-200-2, ТК-300 – ткани с основой и утком из полиамидных нитей;
ТЛК-200, ТЛА-200, МК-400 – ткань с основой из полиэфирных и утком из полиамидных нитей;
БКНЛ-65 – ткань с основой из полиэфирных и утком из х/б нитей;

ПРИМЕЧАНИЯ:

Число тканевых прокладок в поперечном сечении одной ленты составляет 1-8 шт.
Ширина конвейерных лент с тканевой основой может быть от 100 до 2400 мм, допускается изготовление лент шириной до 3600 мм.
Толщиной обкладок: с рабочей стороны от 2 до 10 мм и с нерабочей стороны – от 0,5 (условно 0) до 3,5 мм.

Диапазон рабочих температур от -45 до +60 °С