Колонна охлаждения Колонна охлаждения предназначена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна. Колонна охлаждения КО-5,5 КО-11 Производительность, т/час до 1 до 3 Мощность, кВт 6,24 11,74 Габариты ДхШхВ, не более, мм 1550х1500х3700 2370х1225х3700 Цена, руб. 169 000 219 000 Колонна охлаждения противоточная SK SK-5 SK-7,5 SK-10 Производительность, т/час до 5 до 7,5 до 10 Энергопотребление, кВт 1,5+11 2,85+15 2,85+22 Габариты ДхШхВ, не более, мм 1950х1670х3000 2430х2150х3400 2910х2150х3690 Устройство колонны охлаждения Основой колонны охлаждения является рама (стол) рассева. Решётный стан расположен внутри рамы и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм, приводимый в действие от электродвигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции, ниже решётного стана патрубок выгрузки несгранулированного материала. Поверх рамы на КО-5,5 и КО-15 установлены бункер охлаждения и шлюзовый затвор, на КО-11 установлены два бункера охлаждения, делитель и шлюзовый затвор. Работа колонны охлаждения Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор в бункер охлаждения. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка и воздушная заслонка должны быть закрыты. При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна. Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул н
Колонна охлаждения
Колонна охлаждения предназначена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна.
Колонна охлаждения КО-5,5 КО-11
Производительность, т/час до 1 до 3
Мощность, кВт 6,24 11,74
Габариты ДхШхВ, не более, мм 1550х1500х3700 2370х1225х3700
Цена, руб. 169 000 219 000
Колонна охлаждения противоточная SK
SK-5 SK-7,5 SK-10
Производительность, т/час до 5 до 7,5 до 10
Энергопотребление, кВт 1,5+11 2,85+15 2,85+22
Габариты ДхШхВ, не более, мм 1950х1670х3000 2430х2150х3400 2910х2150х3690
Устройство колонны охлаждения
Основой колонны охлаждения является рама (стол) рассева. Решётный стан расположен внутри рамы и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм, приводимый в действие от электродвигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции, ниже решётного стана патрубок выгрузки несгранулированного материала. Поверх рамы на КО-5,5 и КО-15 установлены бункер охлаждения и шлюзовый затвор, на КО-11 установлены два бункера охлаждения, делитель и шлюзовый затвор.
Работа колонны охлаждения Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор в бункер охлаждения. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка и воздушная заслонка должны быть закрыты.
При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна.
Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул на решётный стан. Во время работы решётного стана несгранулированная часть продукта проходит через отверстия решета и выводится через патрубок выгрузки. Цельные гранулы остаются поверх решета, скатываются по нему и разгружаются через патрубок.
Гарантия — 1 год
Колонна охлаждения
Колонна охлаждения предназначена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях гранулирования комбикормов, отрубей, топливных гранул, а также продуктов переработки зерна.
Колонна охлаждения | КО-5,5 | КО-11 |
Производительность, т/час | до 1 | до 3 |
Мощность, кВт | 6,24 | 11,74 |
Габариты ДхШхВ, не более, мм | 1550х1500х3700 | 2370х1225х3700 |
Цена, руб. | 169 000 | 219 000 |
Колонна охлаждения противоточная SK
| SK-5 | SK-7,5 | SK-10 |
Производительность, т/час | до 5 | до 7,5 | до 10 |
Энергопотребление, кВт | 1,5+11 | 2,85+15 | 2,85+22 |
Габариты ДхШхВ, не более, мм | 1950х1670х3000 | 2430х2150х3400 | 2910х2150х3690 |
Устройство колонны охлаждения
Основой колонны охлаждения является рама (стол) рассева. Решётный стан расположен внутри рамы и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм, приводимый в действие от электродвигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции, ниже решётного стана патрубок выгрузки несгранулированного материала. Поверх рамы на КО-5,5 и КО-15 установлены бункер охлаждения и шлюзовый затвор, на КО-11 установлены два бункера охлаждения, делитель и шлюзовый затвор.
Работа колонны охлаждения Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор в бункер охлаждения. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка и воздушная заслонка должны быть закрыты.
При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна.
Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул на решётный стан. Во время работы решётного стана несгранулированная часть продукта проходит через отверстия решета и выводится через патрубок выгрузки. Цельные гранулы остаются поверх решета, скатываются по нему и разгружаются через патрубок.
Гарантия — 1 год