Зерноочистители

Зерно­очистители применяются в коллективных и фермерских хозяйствах для очистки зерна от грубых и крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения последующих приемно-распределительных устройств.

Агрегаты обеспечивают разделение потока очищенного зерна и потока сорных примесей и мелких зерно­вых фракций.

Зерно­очистители могут устанавливаться в отделениях элеваторов, на хлебоприёмных предприятиях, на токах и непосредственно в полях перед зерно­сушилками и хранилищами.

Принцип работы:

Заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей – 1-й уровень очистки. Исходная зерно­вая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстия очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из агрегата и подается по наклонному лотку на последующую переработку. Отобранные примеси, постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются в емкость для отходов.

1 уровень. Отсев шелухи и крупных фракций.

Зерно­очиститель модели ОЗ-40 – отсеивает отходы (шелуху, солому, сор, и т.д.) путем прохода зерна и мелкие фракции через внутреннее сито (A) и попадают на внешний экран (Б). Отходы в это время удаляются из внутренней поверхности конусного сита (В).

2 уровень. Очистка от пыли и мелких зерно­вых фракций.

Зерно и мелкие фракции вытекают вдоль внешнего экрана (Б), что позволяет мелким фракциям просыпаться сквозь сито и очищенное зерно выходит из заднего выгрузного отверстия (Г). Если модель обору­дована накопительной емкостью для отходов, то отходы и мелкие фракции собираются и удаляются через наклонный шнек высота точки выгрузки 3 м над землей, 1,73 м над уровнем колеса.

Зерно­очистители применяются в коллективных и фермерских хозяйствах для очистки зерна от грубых и крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения последующих приемно-распределительных устройств.

Агрегаты обеспечивают разделение потока очищенного зерна и потока сорных примесей и мелких зерно­вых фракций.

Зерно­очистители могут устанавливаться в отделениях элеваторов, на хлебоприёмных предприятиях, на токах и непосредственно в полях перед зерно­сушилками и хранилищами.

Принцип работы:

Заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей – 1-й уровень очистки. Исходная зерно­вая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстия очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из агрегата и подается по наклонному лотку на последующую переработку. Отобранные примеси, постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются в емкость для отходов.

1 уровень. Отсев шелухи и крупных фракций.

Зерно­очиститель модели ОЗ-40 – отсеивает отходы (шелуху, солому, сор, и т.д.) путем прохода зерна и мелкие фракции через внутреннее сито (A) и попадают на внешний экран (Б). Отходы в это время удаляются из внутренней поверхности конусного сита (В).

2 уровень. Очистка от пыли и мелких зерно­вых фракций.

Зерно и мелкие фракции вытекают вдоль внешнего экрана (Б), что позволяет мелким фракциям просыпаться сквозь сито и очищенное зерно выходит из заднего выгрузного отверстия (Г). Если модель обору­дована накопительной емкостью для отходов, то отходы и мелкие фракции собираются и удаляются через наклонный шнек высота точки выгрузки 3 м над землей, 1,73 м над уровнем колеса.