Смеситель двухвальный для пищевых продуктов

Двухвальный смеситель

Область применения.

Двухвальный (двухроторный) смеситель, имеет применение в таких отраслях как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и служит для перемешивания пастообразных смесей густой консистенции.

Назначение.

Двухроторный смеситель, можно исполь­зовать в химической промышленности для приготовления клеев, промышленных мастик, лакокрасочных материалов, в пищевой для перемешивания крутого теста, фарша, кондитерских масс с повышенной вязкостью, липких и склонных к загустению в процессе смешивания.

Принцип действия.

Компоненты смеси, сразу или последовательно в зависимости от технологии загружаются в смеситель. Два вала оснащенные лопатками вращаясь в емкости, при необходимости в разных направлениях и с различной скорость, создают разнонаправленные потоки продукта. Так как потоки продукта имеют сложные, постоянно и многократно пересекающееся траектории, происходит интенсивное смешивание и усреднение компонентов смеси. Для интенсификации процесса, применяют лопатки различной формы, а так же дополнительные активаторы встраиваемые в стенки емкости смесителя.

Базовая конструкция.

Смеситель представляет собой емкость (ванну) при необходимости оснащаемую рубашкой нагрева, крышкой в герметичном или обычном исполнении, решеткой для растаривания ингредиентов, люками, шиберами, кранами и любыми механизмами устройствами и средствами авто­матики по требованию заказчика. Валы смесителя параллельно установленные в емкости, при вращении образуют непрерывный сложно взаимодействующий поток компонентов. Лопатки, плужки или рассекатели устанавливаются под углом к оси движения, что позволяет задавать направление потокам для интенсивного перемешивания и концентрации в нужных точках двуротрного смесителя. Применение дополнительных, пассивных тормозных лопаток или активных активаторных, перемешивающих устройств ускоряет процесс смешивания и улучшает качественные показатели смеси. В случае если продукт требует термической обработки, смеситель оснащается греющей либо охлаждающей рубашкой в зависимости от технологии. Нагрев может осуществляться как с помощью встроенных ТЭНов, так и паром или горячей водой. Для охлаждения так же возможно исполь­зовать различные холодильные агенты. При разработке смесителей с двумя параллельными валами на основе параметров смеси подбирается крутящий момент прикладываемый к валам и количество приводящих мотор – редукторов. Т.к. назначение и условия эксплуатации могут значительно разниться, возможно исполь­зование как одного приводного устройства, так и нескольких установленных параллельно.

Дополнительное обору­дование.

Смеситель может быть оснащен системами авто­матизации, частично или полностью заменяющими оператора при встраивании в производственные линии. Для этого возможно применение ПЛК (программируемых логических контроллеров). Шкаф управления, в этом случае, исполнен технически единым комплексом, с технологией способствующей решению единой схемы управления работой системы авто­матизации. Индивидуально, любой технолог естественно контролирует производственные режимы обслуживания механизмов в соответствии с регламентом работ принятым на конкретно взятом производстве. Остальное при применении ПЛК и панелей управления с технологией touchscreen контролируется различными датчиками и авто­матическими исполняющими устройствами (насосами, клапанами, задвижками, дозаторами, питателями и т.п.) по заранее разработанной технологической карте производства продукта. При необходимости, возможно переключение между несколькими технологиями, что позволяет значительно расширить функциональные возможности обору­дования. Смеситель с двумя валами, может быть изготовлен с рубашкой нагрева или охлаждения, авто­матической системой опрокидывания, шнековым разгрузо­чным узлом. При необходимости, смеситель можно изготовить в вакуумном исполнении и оснастить вакуумным насосом либо рассчитать для работы под давлением. Возможно исполь­зование как ручных. Так и электрических, пневматических или гидравлических приводов подъема крышки, шибера узла разгрузки, загрузо­чных устройств. По согласованию с заказчиком, смеситель может быть выполнен во взрывобезопасном исполнении. Материал исполнения выбирается исходя из индивидуальных требований клиента, и исполь­зоваться может как углеродистая, так и нержавеющая сталь. Применение различных датчиков, соединенных со шкафом управления, позволяет визуально следить за процессом и оперативно изменять требуемые параметры.

Смеситель изготавливается любого объема и комплектации.

Двухвальный смеситель

Область применения.

Двухвальный (двухроторный) смеситель, имеет применение в таких отраслях как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность и служит для перемешивания пастообразных смесей густой консистенции.

Назначение.

Двухроторный смеситель, можно исполь­зовать в химической промышленности для приготовления клеев, промышленных мастик, лакокрасочных материалов, в пищевой для перемешивания крутого теста, фарша, кондитерских масс с повышенной вязкостью, липких и склонных к загустению в процессе смешивания.

Принцип действия.

Компоненты смеси, сразу или последовательно в зависимости от технологии загружаются в смеситель. Два вала оснащенные лопатками вращаясь в емкости, при необходимости в разных направлениях и с различной скорость, создают разнонаправленные потоки продукта. Так как потоки продукта имеют сложные, постоянно и многократно пересекающееся траектории, происходит интенсивное смешивание и усреднение компонентов смеси. Для интенсификации процесса, применяют лопатки различной формы, а так же дополнительные активаторы встраиваемые в стенки емкости смесителя.

Базовая конструкция.

Смеситель представляет собой емкость (ванну) при необходимости оснащаемую рубашкой нагрева, крышкой в герметичном или обычном исполнении, решеткой для растаривания ингредиентов, люками, шиберами, кранами и любыми механизмами устройствами и средствами авто­матики по требованию заказчика. Валы смесителя параллельно установленные в емкости, при вращении образуют непрерывный сложно взаимодействующий поток компонентов. Лопатки, плужки или рассекатели устанавливаются под углом к оси движения, что позволяет задавать направление потокам для интенсивного перемешивания и концентрации в нужных точках двуротрного смесителя. Применение дополнительных, пассивных тормозных лопаток или активных активаторных, перемешивающих устройств ускоряет процесс смешивания и улучшает качественные показатели смеси. В случае если продукт требует термической обработки, смеситель оснащается греющей либо охлаждающей рубашкой в зависимости от технологии. Нагрев может осуществляться как с помощью встроенных ТЭНов, так и паром или горячей водой. Для охлаждения так же возможно исполь­зовать различные холодильные агенты. При разработке смесителей с двумя параллельными валами на основе параметров смеси подбирается крутящий момент прикладываемый к валам и количество приводящих мотор – редукторов. Т.к. назначение и условия эксплуатации могут значительно разниться, возможно исполь­зование как одного приводного устройства, так и нескольких установленных параллельно.

Дополнительное обору­дование.

Смеситель может быть оснащен системами авто­матизации, частично или полностью заменяющими оператора при встраивании в производственные линии. Для этого возможно применение ПЛК (программируемых логических контроллеров). Шкаф управления, в этом случае, исполнен технически единым комплексом, с технологией способствующей решению единой схемы управления работой системы авто­матизации. Индивидуально, любой технолог естественно контролирует производственные режимы обслуживания механизмов в соответствии с регламентом работ принятым на конкретно взятом производстве. Остальное при применении ПЛК и панелей управления с технологией touchscreen контролируется различными датчиками и авто­матическими исполняющими устройствами (насосами, клапанами, задвижками, дозаторами, питателями и т.п.) по заранее разработанной технологической карте производства продукта. При необходимости, возможно переключение между несколькими технологиями, что позволяет значительно расширить функциональные возможности обору­дования. Смеситель с двумя валами, может быть изготовлен с рубашкой нагрева или охлаждения, авто­матической системой опрокидывания, шнековым разгрузо­чным узлом. При необходимости, смеситель можно изготовить в вакуумном исполнении и оснастить вакуумным насосом либо рассчитать для работы под давлением. Возможно исполь­зование как ручных. Так и электрических, пневматических или гидравлических приводов подъема крышки, шибера узла разгрузки, загрузо­чных устройств. По согласованию с заказчиком, смеситель может быть выполнен во взрывобезопасном исполнении. Материал исполнения выбирается исходя из индивидуальных требований клиента, и исполь­зоваться может как углеродистая, так и нержавеющая сталь. Применение различных датчиков, соединенных со шкафом управления, позволяет визуально следить за процессом и оперативно изменять требуемые параметры.

Смеситель изготавливается любого объема и комплектации.