×
×
продавець: Компания «Влад-Вуд»
Росія, Володимир, вул. Електрозаводська, буд. 2.

Телефон:

показати телефон
Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021

Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021

Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021
ціну уточнюйте
роздріб та опт
в наявності
☎ показати телефон
Додати у кошик
В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте. Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки. При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала. Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий. Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами. Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример п

В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Технические характеристики:


Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочая зона X-Y-X, мм 3000×2100×200
Система перемещения XY шестерня-рейка, PMI Taiwan
Система перемещения Z ШВП, Germany
Призматические направляющие ∅ 30/ Taiwan
Максимальная холостая скорость по осям, мм 60
Максимальная рабочая скорость по осям, мм 35
Фрезерный шпиндель HSD, Italy
Мощность шпинделя, кВт 11
Скорость вращения шпинделя, об/мин 24000
Сверлильная группа 14V4H1S – (HSD Italy)
Частота вращения присадочных шпинделей, об/мин 6000
Мощность инвертора, кВт 11
Тип магазина смены инструмента роторный, 8 позиций, ISO 30
Тип привода по осям Серво, Japan
Командные коды G code
Тип цанг ER32-12,7mm, 6mm, 3,175mm
Программное обеспечение в комплекте Type3 Software
Система управления Syntec
Производительность вакуумного насоса, м³/ч 160
Производительность вакуумного насоса, кВт 5,5
Количество поставляемых насосов, шт 3
Тип калибровки инструмента Авто­матический
Загрузо­чный стол ножничного типа Комплект
Выходной конвейер с авто­матической системой остановки и очистки от пыли Комплект
ЗИП Комплект
Масса станка, кг 5100

В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Технические характеристики:

Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочая зона X-Y-X, мм 3000×2100×200
Система перемещения XY шестерня-рейка, PMI Taiwan
Система перемещения Z ШВП, Germany
Призматические направляющие ∅ 30/ Taiwan
Максимальная холостая скорость по осям, мм 60
Максимальная рабочая скорость по осям, мм 35
Фрезерный шпиндель HSD, Italy
Мощность шпинделя, кВт 11
Скорость вращения шпинделя, об/мин 24000
Сверлильная группа 14V4H1S – (HSD Italy)
Частота вращения присадочных шпинделей, об/мин 6000
Мощность инвертора, кВт 11
Тип магазина смены инструмента роторный, 8 позиций, ISO 30
Тип привода по осям Серво, Japan
Командные коды G code
Тип цанг ER32-12,7mm, 6mm, 3,175mm
Программное обеспечение в комплекте Type3 Software
Система управления Syntec
Производительность вакуумного насоса, м³/ч 160
Производительность вакуумного насоса, кВт 5,5
Количество поставляемых насосов, шт 3
Тип калибровки инструмента Авто­матический
Загрузо­чный стол ножничного типа Комплект
Выходной конвейер с авто­матической системой остановки и очистки от пыли Комплект
ЗИП Комплект
Масса станка, кг 5100

2009-2024 © All Rights Reserved
КОШИК ЗАМОВЛЕНЬ
×
ОФОРМЛЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ
×
Фамілія, Ім'я (По-батькові): *
П.І.Б. не вказано
Організація: *
Організація не вказана
Email: *
Email вказано неправильно
Телефон: *
Телефон не вказаний
Адреса: *
Адреса не вказаний
Коментар: (до 512 символів)
* - поля обов'язкові для заповнення
Продавець:
Доставка:
Оплата:
Позицій замовлення - , на суму: 0
Остаточну вартість та умови уточнюйте у продавця
Натискаючи кнопку «ВІДПРАВИТИ ЗАМОВЛЕННЯ», я даю згоду на обробку персональних даних
Повернутися до кошика
Відправити замовлення