Печатная флексографическая машина ФГМ-04

ФГМ-04 является собственной разработкой ООО «КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ». Флексографическая печатная машина изготовлена в планетарном исполнении, т.е. она имеет центральный хромированный барабаном и три печатные станции расположенные вокруг него. Каждая печатная станция оснащена механизмом микроподачи и состоит из ванночки с краской, анилоксового вала с ракельной секцией для снятия излишек краски и флексовала для передачи оттиска печати на липкую ленту. Помимо трех станций печати, машина оснащена двумя дополнительными секциями нанесения грунтовки (primer) на ленту перед непосредственным процессом печати для лучшей адгезии краски с лентой и нанесения защитного лака (release) после процесса печати для уменьшения влияния липкого слоя при исполь­зовании клейкой ленты по назначению. Секцию нанесения грунтовки можно заменить узлом поверхностной ионизации КР1-200 (Коронатор), что позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции. Машина также оснащена системой продольной резки напечатанного материала индустриальными лезвиями перед его намоткой на картонную втулку. Что собой представляет процесс печати на данной машине, рассматривая его поэтапно: Установка Джамбо – рулона липкой ленты Нанесение грунтовки (Primer) на поверхность клейкой ленты или протяжка её через узел поверхностной ионизации КР1-200 (Коронатор) Интенсивная сушка горячим воздухом (если наносилась грунтовка (Primer)) Нанесение одно, двух или трех цветной печати на поверхность клейкой лентыИнтенсивная сушка горячим воздухом Нанесения защитного лака (Release) на поверхность печати Интенсивная сушка горячим воздухом Продольная резка напечатанного материала на три полотна по 50 мм или на два полотна по 75 мм Мерная намотка напечатанной продукции на картонную втулку (шпулю Ø76 мм)

ФГМ-04 является собственной разработкой ООО «КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ». Флексографическая печатная машина изготовлена в планетарном исполнении, т.е. она имеет центральный хромированный барабаном и три печатные станции расположенные вокруг него. Каждая печатная станция оснащена механизмом микроподачи и состоит из ванночки с краской, анилоксового вала с ракельной секцией для снятия излишек краски и флексовала для передачи оттиска печати на липкую ленту. Помимо трех станций печати, машина оснащена двумя дополнительными секциями нанесения грунтовки (primer) на ленту перед непосредственным процессом печати для лучшей адгезии краски с лентой и нанесения защитного лака (release) после процесса печати для уменьшения влияния липкого слоя при исполь­зовании клейкой ленты по назначению. Секцию нанесения грунтовки можно заменить узлом поверхностной ионизации КР1-200 (Коронатор), что позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции. Машина также оснащена системой продольной резки напечатанного материала индустриальными лезвиями перед его намоткой на картонную втулку. Что собой представляет процесс печати на данной машине, рассматривая его поэтапно: Установка Джамбо – рулона липкой ленты Нанесение грунтовки (Primer) на поверхность клейкой ленты или протяжка её через узел поверхностной ионизации КР1-200 (Коронатор) Интенсивная сушка горячим воздухом (если наносилась грунтовка (Primer)) Нанесение одно, двух или трех цветной печати на поверхность клейкой лентыИнтенсивная сушка горячим воздухом Нанесения защитного лака (Release) на поверхность печати Интенсивная сушка горячим воздухом Продольная резка напечатанного материала на три полотна по 50 мм или на два полотна по 75 мм Мерная намотка напечатанной продукции на картонную втулку (шпулю Ø76 мм)