Система измерительного узла налива нефтепродуктов АСН-Д100-К3, с расходомером Promass

Система налива АСН-Д100К3 с расходомером "Promass"

Система измерительного узла налива нефте­продуктов АСН-Д100-К3, выпускаемая по ТУ 3689-001-17999640-2008, представляет собой авто­матизированный комплекс узлов, агрегатов и устройств, работающих по единому алгоритму дозированного налива/сливу нефте­продуктов в авто­мобильный, железнодорожный и морской транспорт.

Комплектация и конфигурация системы разрабатывается и исполняется с учетом основного условия – максимально точно и технически оправдано обеспечить выполнение требований заказчика.

Исполь­зование массового кариолисового расходомера Endress+Hauser «Promass-80F», АСУ и ПО «Топаз» обеспечивают ведение оперативного и коммерческого учета движения продукта на объекте в единицах массы и объема с высокой точностью (0,1% - масса; 0,15% - объём).

Исполнение системы соответствует всем основным требованиям пожаро- и взрывозащиты, метрологии и охраны труда, что подтверждено сопроводительной разрешительной документацией.

Основные преимущественные характеристики системы измерительного узла налива нефте­продуктов (СИУН) АСН-Д100К3 с массомером «Promass-80F (83F)»

1. Исполь­зование двухпроходного пилотного электро­магнитного клапана «СЕНС ПР DN80/25 PN25» исключает гидроудары в системе, обеспечивает надежное и точное отсечение потока, контроль срабатывания, простоту эксплуатации и обслуживания.

2. Фильтр жидкости ГТФ-60 с фильтроэлементом «ЭФПП-60-15» и авто­матическим вентилем отвода воздуха «Armstrong AV-11» выполняет фильтрацию рабочей жидкости с тонкостью 15 мкм в соответствие с требованиями к чистоте нефте­продуктов при их выдаче с баз и складов, а так же отсечение свободного воздуха для точной выдачи заданного объема (массы).

3. Универсальный многопараметрический расходомер «Promass80F (83F)» обеспечивают высшую степень эффективности системы налива:

• Опции программного обеспечения для дозирования и измерения концентрации;
• Способность диагностики и регистрации данных для повышения качества работы;
• Оптимальные рабочие характеристики благодаря Premium Cal;
• Многофункциональное измерение в компактном исполнении;
• Нечувствительность к вибрациям;
• Защищенность от внешнего воздействия;
• Легкая установка, широкий межповерочный интервал;
• Надежная адаптация и полная совместимость с общей системой управления и контроля.
• Высокая точность измерения и оперативность обмена показателями с устройствами АСУ.

4. Устройства авто­матизации и контроля системы (ОУ «Топаз-106К1Е», ПО «Топаз-нефте­база», ПДУ «Топаз-103М1 АСН» или ПК) обеспечивают:

1) авто­матический учет отпущенного и принятого объема и массы топлива;

2) отпуск топлива в режимах "по объему", "по массе", "до полного бака";

3) предоставление информации о плотности, температуре топлива, производительности установки оператору в процессе налива;

4) возможность исполь­зования одного обору­дования для приема и отпуска топлива;

5) контроль топлива в емкости по массе;

6) контроль подтоварной воды в емкости;

7) формирование отчетов за заданный период времени;

8) авто­матическое формирование документов оприходования излишков и списания потерь;

9) интеграция с системой управления предприятием сторонней разработки, например 1С, через механизм передачи и исполнения электро­нных распоряжений (XML – файлы);

10) экспорт отчетов в форматы Word, Excel, txt, XML для дальнейшей обработки;

11) экспорт данных в 1С "Бухгалтерия", 1С "Рарус: АЗК+Нефте­база";

12) настройку внешнего вида и полноты отчетов;

13) протоколирование работы системы и действий оператора;

14) гибкую систему регулировки разделения прав администратора системы и операторов.

15) авто­матический ввод поправочных коэффициентов (юстировка счетчика) без проведения механического вмешательства и проведения математических вычислений.

5. Устройства коммутации, защиты и управления силовыми цепям, входящие в состав системы измерительного узла налива (СИУН) АСН-Д100-К3 обеспечивают надёжную эксплуатацию электро­насоса, узлов и агрегатов.

• Авто­мат защиты электро­двигателя TeSys серии GV «Schneider Electric» обеспечивает защиту электро­двигателя насоса от короткого замыкания и защиту от перегрузки.
• Устройство плавного пуска «Schneider Electric» ATS01N232QN обеспечивает ограничение пускового момента, плавный пуск и торможение двигателя насоса.
• Авто­матический выключатель и выключатели нагрузки «Schneider Electric» INTER 15093 4P коммутирует номинальные токи и отключает токи коротких замыканий в распределительных электрических сетях системы налива.
• Отсчетное устройство «Топаз-106К1Е» осуществляет оперативный контроль и учёт за:
  • Исправностью электро­магнитного пускателя насоса (контактора). Неисправность в цепях магнитного пускателя насосного агрегата приводит к авто­матическому прекращению налива и отображению информации на ПДУ или ПК.
  • Рабочим давлением в системе. Превышение критического показателя приводит к отключению системы с авто­матической индикацией на ПДУ (ПК). Регистрацию и контроль за давлением выполняет преобразователь «СЕНС ПД-Ех». Преобразователь (датчик) давления СЕНС ПД-Ех предназна­чен для контроля избыточного давления в системе налива. Основные функции преобразователя давления - измерение избыточного давления, - авто­матическое переключение контактов выходных реле при достижении критических давлений, - самодиагностика, - выход на стандартные интерфейсы RS-232/RS-485.
  • Регистрацией и учетом аварийного приёма/отпуска продукта – когда прием/отпуск не задавался оператором (эл. насос не включался), а датчик расхода фиксирует прохождение объёма. Например: несвоевременное перекрытие запорной арматуры (авария, ошибка и т.д.)

5. Система поставляется заказчику в состоянии максимальной готовности к эксплуатации и не требует категоричного участия производителя в монтаже и пуско-наладочных работах.

Исполь­зование в системе терминала силового и аппаратного управления VM-11 максимально упрощает монтаж кабельных линий, исключает необходимость дополнительного приобретения, установки и обвязки силового управляющего и защитного обору­дования. К системе в комплектации с электро­насосным агрегатом достаточно подвести установленным порядком и смонтировать питающий кабель (тип ПВС4х6) и кабель связи с ПДУ (ПК).

В случае, если система не комплектуется электро­насосным агрегатом, то монтаж электро­магнитного пускателя (контактора) и регулирующего-защитного электро­обору­дования необходимо произвести в штатном месте. А к системе подводится единый кабель управления и питания (тип ПВС-5х1,5) и кабель связи с ПДУ (ПК).

6. Основные тех. характеристики:

Производительность, макс., м3 (тн.)/час

90 (72).

Тонкость фильтрования, мкм

20

Класс точности, объём/масса

0,15/0,1

Способ задания дозы

авто­матически с ПДУ или ПК

Дискретность задания дозы в литрах

5….99999

Масса системы без доп. обору­дования, кг, не более

550

№/№

П./п.

Наименование узлов и агрегатов, входящих в комплект

Характеристика, показатель

1.

Электро­насосный агрегат КМН100-80-160

Центробежный, моноблочный, Q=100м3/час; 15кВт.

2.

Расходомер «Promass83f»

Измерение объёма, массы, температуры, плотности

3.

Фильтр ФГФ-60-02 с фильтроэлементом

Тонкая фильтрация продукта, слив отстоя.

Q=70÷100м3/час, 20мкм

4.

Клапан электро­магнитный пилотный, двухпроходный

"СЕНС ПР DN80/25PN25", 1ExdllBT4

Двухкаскадное отсечение/перекрытие потока; N=220В; D1=80мм; D2=25мм; Рмах.= 2,5МПа, Герм. затвора-класс "А"

5.

Пост управления кнопочный CSE-P, 1ExdIICT5/T6

Запуск/отключение системы по логической цепи управления; Амах=10А

6.

Трёхполюсный авто­матический переключатель EFSCO-63, 1ExdIICT5/T6

Включение/отключение силового питания системы на посту налива Амах=40А

7.

Коробка соединительная SA-111108

Монтаж и коммутация силовых и управляющих кабельных линий

8.

Коробка соединительная CCFE-2

Основная логическая разводка кабельных линий, монтаж силового управляющего обору­дования.

9.

Нагревательная пластина RETO-PLATE/600, 2ExeIIT3

Авто­матическое поддержание рабочей температуры силового коммутирующего обору­дования в составе взрывозащищённой коробки (шкафа); N=150В

10.

Взрывозащищенный биметаллический термостат «M-Termostat»

Авто­матическое включение/выключение нагревающего элемента по заданному диапазону и гистерезису темпереатуры.

11.

Устройство заземления АЦ УЗА-4К-01, IExsibllBT6

Заземление авто­цистерн с функцией авто­блокировки

12.

Трехстрочное отсчетное устройство "ТОПАЗ-106К1Е", 2ExeIIT3 Х

Функции контроллера управления, системы индикации "объем, масса, плотность"

13.

Пульт дистанционного правления "ТОПАЗ-103М1 АСН"

Руководство, контроль и оперативный учет выдачи продукта (1-12 постов)

14.

Терминал защиты и коммутации VM-11

Монтаж, сборка, соединение управляющего обору­дования и КИП, защита от внешних факторов и тритих лиц.

15.

Кран шаровый фланцевый LD-100 полнопроходный

Запорная арматура от перетекания рабочей жидкости в нерабочем состоянии системы

16.

Клапан обратный межфланцевый VYC170DN100

Предотвращение обратного хода продукта от наливного устройства

17.

Комплект сопроводительной технической и разрешительной документации

Паспорта, руководства по эксплуатации, документы поверки и сертификации.

18.

Ящик силовой вводной

Обору­дование места силовой коммутации питающего кабеля с системами налива. Комплектуется устройствами и приборами по комплекту поставки.

8. Основные габаритные размеры системы стандартного исполнения.

Поставка дополнительного непоименованного обору­дования и устройств производится по требованию заказчика и в связи с технической целесообразностью.

Система налива АСН-Д100К3 с расходомером "Promass"

Система измерительного узла налива нефте­продуктов АСН-Д100-К3, выпускаемая по ТУ 3689-001-17999640-2008, представляет собой авто­матизированный комплекс узлов, агрегатов и устройств, работающих по единому алгоритму дозированного налива/сливу нефте­продуктов в авто­мобильный, железнодорожный и морской транспорт.

Комплектация и конфигурация системы разрабатывается и исполняется с учетом основного условия – максимально точно и технически оправдано обеспечить выполнение требований заказчика.

Исполь­зование массового кариолисового расходомера Endress+Hauser «Promass-80F», АСУ и ПО «Топаз» обеспечивают ведение оперативного и коммерческого учета движения продукта на объекте в единицах массы и объема с высокой точностью (0,1% - масса; 0,15% - объём).

Исполнение системы соответствует всем основным требованиям пожаро- и взрывозащиты, метрологии и охраны труда, что подтверждено сопроводительной разрешительной документацией.

Основные преимущественные характеристики системы измерительного узла налива нефте­продуктов (СИУН) АСН-Д100К3 с массомером «Promass-80F (83F)»

1. Исполь­зование двухпроходного пилотного электро­магнитного клапана «СЕНС ПР DN80/25 PN25» исключает гидроудары в системе, обеспечивает надежное и точное отсечение потока, контроль срабатывания, простоту эксплуатации и обслуживания.

2. Фильтр жидкости ГТФ-60 с фильтроэлементом «ЭФПП-60-15» и авто­матическим вентилем отвода воздуха «Armstrong AV-11» выполняет фильтрацию рабочей жидкости с тонкостью 15 мкм в соответствие с требованиями к чистоте нефте­продуктов при их выдаче с баз и складов, а так же отсечение свободного воздуха для точной выдачи заданного объема (массы).

3. Универсальный многопараметрический расходомер «Promass80F (83F)» обеспечивают высшую степень эффективности системы налива:

• Опции программного обеспечения для дозирования и измерения концентрации;
• Способность диагностики и регистрации данных для повышения качества работы;
• Оптимальные рабочие характеристики благодаря Premium Cal;
• Многофункциональное измерение в компактном исполнении;
• Нечувствительность к вибрациям;
• Защищенность от внешнего воздействия;
• Легкая установка, широкий межповерочный интервал;
• Надежная адаптация и полная совместимость с общей системой управления и контроля.
• Высокая точность измерения и оперативность обмена показателями с устройствами АСУ.

4. Устройства авто­матизации и контроля системы (ОУ «Топаз-106К1Е», ПО «Топаз-нефте­база», ПДУ «Топаз-103М1 АСН» или ПК) обеспечивают:

1) авто­матический учет отпущенного и принятого объема и массы топлива;

2) отпуск топлива в режимах "по объему", "по массе", "до полного бака";

3) предоставление информации о плотности, температуре топлива, производительности установки оператору в процессе налива;

4) возможность исполь­зования одного обору­дования для приема и отпуска топлива;

5) контроль топлива в емкости по массе;

6) контроль подтоварной воды в емкости;

7) формирование отчетов за заданный период времени;

8) авто­матическое формирование документов оприходования излишков и списания потерь;

9) интеграция с системой управления предприятием сторонней разработки, например 1С, через механизм передачи и исполнения электро­нных распоряжений (XML – файлы);

10) экспорт отчетов в форматы Word, Excel, txt, XML для дальнейшей обработки;

11) экспорт данных в 1С "Бухгалтерия", 1С "Рарус: АЗК+Нефте­база";

12) настройку внешнего вида и полноты отчетов;

13) протоколирование работы системы и действий оператора;

14) гибкую систему регулировки разделения прав администратора системы и операторов.

15) авто­матический ввод поправочных коэффициентов (юстировка счетчика) без проведения механического вмешательства и проведения математических вычислений.

5. Устройства коммутации, защиты и управления силовыми цепям, входящие в состав системы измерительного узла налива (СИУН) АСН-Д100-К3 обеспечивают надёжную эксплуатацию электро­насоса, узлов и агрегатов.

• Авто­мат защиты электро­двигателя TeSys серии GV «Schneider Electric» обеспечивает защиту электро­двигателя насоса от короткого замыкания и защиту от перегрузки.
• Устройство плавного пуска «Schneider Electric» ATS01N232QN обеспечивает ограничение пускового момента, плавный пуск и торможение двигателя насоса.
• Авто­матический выключатель и выключатели нагрузки «Schneider Electric» INTER 15093 4P коммутирует номинальные токи и отключает токи коротких замыканий в распределительных электрических сетях системы налива.
• Отсчетное устройство «Топаз-106К1Е» осуществляет оперативный контроль и учёт за:
  • Исправностью электро­магнитного пускателя насоса (контактора). Неисправность в цепях магнитного пускателя насосного агрегата приводит к авто­матическому прекращению налива и отображению информации на ПДУ или ПК.
  • Рабочим давлением в системе. Превышение критического показателя приводит к отключению системы с авто­матической индикацией на ПДУ (ПК). Регистрацию и контроль за давлением выполняет преобразователь «СЕНС ПД-Ех». Преобразователь (датчик) давления СЕНС ПД-Ех предназна­чен для контроля избыточного давления в системе налива. Основные функции преобразователя давления - измерение избыточного давления, - авто­матическое переключение контактов выходных реле при достижении критических давлений, - самодиагностика, - выход на стандартные интерфейсы RS-232/RS-485.
  • Регистрацией и учетом аварийного приёма/отпуска продукта – когда прием/отпуск не задавался оператором (эл. насос не включался), а датчик расхода фиксирует прохождение объёма. Например: несвоевременное перекрытие запорной арматуры (авария, ошибка и т.д.)

5. Система поставляется заказчику в состоянии максимальной готовности к эксплуатации и не требует категоричного участия производителя в монтаже и пуско-наладочных работах.

Исполь­зование в системе терминала силового и аппаратного управления VM-11 максимально упрощает монтаж кабельных линий, исключает необходимость дополнительного приобретения, установки и обвязки силового управляющего и защитного обору­дования. К системе в комплектации с электро­насосным агрегатом достаточно подвести установленным порядком и смонтировать питающий кабель (тип ПВС4х6) и кабель связи с ПДУ (ПК).

В случае, если система не комплектуется электро­насосным агрегатом, то монтаж электро­магнитного пускателя (контактора) и регулирующего-защитного электро­обору­дования необходимо произвести в штатном месте. А к системе подводится единый кабель управления и питания (тип ПВС-5х1,5) и кабель связи с ПДУ (ПК).

6. Основные тех. характеристики:

8. Основные габаритные размеры системы стандартного исполнения.

Поставка дополнительного непоименованного обору­дования и устройств производится по требованию заказчика и в связи с технической целесообразностью.