×
×
продавець: ООО "ТехноСнаб"
Росія, Новосибірськ, вул. Сибиряков-Гвардейцев 44/4

Телефон:

показати телефон
Полуавтомат выдува ПЭТ тары L-BS510-4

Полуавтомат выдува ПЭТ тары L-BS510-4

Полуавтомат выдува ПЭТ тары L-BS510-4
ціну уточнюйте
роздріб та опт
в наявності
☎ показати телефон
Додати у кошик
Полуавто­мат выдува ПЭТ тары L-BS510-4 Полуавто­маты предназна­чены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 2л и широко применяется для производства бутылок для розлива минеральной воды, газированной воды, соков, лекарств, косметических продуктов, масел и т.д. Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ четырех 1.5 литровых бутылей одновременно. В машине исполь­зуется вращающаяся инфракрасная система предварительного нагрева. Это обеспечивает равномерный предварительный нагрев ПЭТ преформ. На полуавто­мате выдува установлена система авто­матической подачи преформы из бункера загрузчика ПЭТ-преформы, а также специальные воронки (желоба) для загрузки предварительно разогретой преформы в четырёхгнездовую пресс-форму, установленную в формирователе. Бутыль авто­матически выгружается из формирователя за счет выброса их пневмоштоками. В данных полуавто­матах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. В машине исполь­зуется механическая система замыкания формы с двумя манипуляторами, что обеспечивает герметичное смыкание формы даже при высоком давлении и высокой температуре. Система подачи воздуха состоит из двух частей: пневматической активной части и блок выдува бутылок, что обеспечивает работу при разных давлениях пневмосистемы и выдува. Она способна обеспечить достаточное и устойчивое высокое давление для выдува больших бутылок неправильной формы. Машина также укомплектована глушителем системой смазки, обеспечивающей смазку механических частей машины. Машина может эксплуатировать в пошаговом режиме или полуавто­матическом режиме. Также она позволяет производить бутылки с широким горлом и бутылки для заполнения горячими жидкостями. Технические характеристики: Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 - 2.0л До 1 800 бут.ч Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкан

Полуавто­мат выдува ПЭТ тары L-BS510-4

Полуавто­маты предназна­чены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 2л и широко применяется для производства бутылок для розлива минеральной воды, газированной воды, соков, лекарств, косметических продуктов, масел и т.д.

Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ четырех 1.5 литровых бутылей одновременно. В машине исполь­зуется вращающаяся инфракрасная система предварительного нагрева. Это обеспечивает равномерный предварительный нагрев ПЭТ преформ.

На полуавто­мате выдува установлена система авто­матической подачи преформы из бункера загрузчика ПЭТ-преформы, а также специальные воронки (желоба) для загрузки предварительно разогретой преформы в четырёхгнездовую пресс-форму, установленную в формирователе. Бутыль авто­матически выгружается из формирователя за счет выброса их пневмоштоками.

В данных полуавто­матах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. В машине исполь­зуется механическая система замыкания формы с двумя манипуляторами, что обеспечивает герметичное смыкание формы даже при высоком давлении и высокой температуре.

Система подачи воздуха состоит из двух частей: пневматической активной части и блок выдува бутылок, что обеспечивает работу при разных давлениях пневмосистемы и выдува. Она способна обеспечить достаточное и устойчивое высокое давление для выдува больших бутылок неправильной формы.

Машина также укомплектована глушителем системой смазки, обеспечивающей смазку механических частей машины.

Машина может эксплуатировать в пошаговом режиме или полуавто­матическом режиме.

Также она позволяет производить бутылки с широким горлом и бутылки для заполнения горячими жидкостями.

Технические характеристики:


Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 - 2.0л До 1 800 бут.ч
Привод подвижных элементов пневматический
Усилие смыкания пресс-формы 180 кН
Размер плиты пресс-формы 420х500
Максимальная толщина пресс-формы 160-240 мм.
Объём выдуваемой тары 0.2л…..2л
Высота бутыли 360 мм.
Ширина бутыли 180 мм
Давление выдува мПа 1,6…2,5
Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9
Расход сжатого воздуха 1000…2200 Нл/мин
Вид охлаждения резьбы преформы воздушный
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход воды на охлаждение л/час до 200 л/час
Температура воды в системе охлаждения 2….12с0
Электро­питание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 20 000 / 380 / 50 / 3
Электро­питание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1
Допустимые колебания электро­сети ±5%
Количество зон нагрева 6
Габариты формирователя 1660 × 740 × 2200
Вес формирователя 800 кг
Габариты станции разогрева 2250 × 560 × 1160
Вес станции разогрева 400

Полуавто­мат выдува ПЭТ тары L-BS510-4

Полуавто­маты предназна­чены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 2л и широко применяется для производства бутылок для розлива минеральной воды, газированной воды, соков, лекарств, косметических продуктов, масел и т.д.

Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ четырех 1.5 литровых бутылей одновременно. В машине исполь­зуется вращающаяся инфракрасная система предварительного нагрева. Это обеспечивает равномерный предварительный нагрев ПЭТ преформ.

На полуавто­мате выдува установлена система авто­матической подачи преформы из бункера загрузчика ПЭТ-преформы, а также специальные воронки (желоба) для загрузки предварительно разогретой преформы в четырёхгнездовую пресс-форму, установленную в формирователе. Бутыль авто­матически выгружается из формирователя за счет выброса их пневмоштоками.

В данных полуавто­матах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. В машине исполь­зуется механическая система замыкания формы с двумя манипуляторами, что обеспечивает герметичное смыкание формы даже при высоком давлении и высокой температуре.

Система подачи воздуха состоит из двух частей: пневматической активной части и блок выдува бутылок, что обеспечивает работу при разных давлениях пневмосистемы и выдува. Она способна обеспечить достаточное и устойчивое высокое давление для выдува больших бутылок неправильной формы.

Машина также укомплектована глушителем системой смазки, обеспечивающей смазку механических частей машины.

Машина может эксплуатировать в пошаговом режиме или полуавто­матическом режиме.

Также она позволяет производить бутылки с широким горлом и бутылки для заполнения горячими жидкостями.

Технические характеристики:

Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 - 2.0л До 1 800 бут.ч
Привод подвижных элементов пневматический
Усилие смыкания пресс-формы 180 кН
Размер плиты пресс-формы 420х500
Максимальная толщина пресс-формы 160-240 мм.
Объём выдуваемой тары 0.2л…..2л
Высота бутыли 360 мм.
Ширина бутыли 180 мм
Давление выдува мПа 1,6…2,5
Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9
Расход сжатого воздуха 1000…2200 Нл/мин
Вид охлаждения резьбы преформы воздушный
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход воды на охлаждение л/час до 200 л/час
Температура воды в системе охлаждения 2….12с0
Электро­питание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 20 000 / 380 / 50 / 3
Электро­питание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1
Допустимые колебания электро­сети ±5%
Количество зон нагрева 6
Габариты формирователя 1660 × 740 × 2200
Вес формирователя 800 кг
Габариты станции разогрева 2250 × 560 × 1160
Вес станции разогрева 400
2009-2024 © All Rights Reserved
КОШИК ЗАМОВЛЕНЬ
×
ОФОРМЛЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ
×
Фамілія, Ім'я (По-батькові): *
П.І.Б. не вказано
Організація: *
Організація не вказана
Email: *
Email вказано неправильно
Телефон: *
Телефон не вказаний
Адреса: *
Адреса не вказаний
Коментар: (до 512 символів)
* - поля обов'язкові для заповнення
Продавець:
Доставка:
Оплата:
Позицій замовлення - , на суму: 0
Остаточну вартість та умови уточнюйте у продавця
Натискаючи кнопку «ВІДПРАВИТИ ЗАМОВЛЕННЯ», я даю згоду на обробку персональних даних
Повернутися до кошика
Відправити замовлення