СТЕРИЛИЗАТОР МОЛОКА - УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями (производительностью 1100-3000 л/час) НАЗНАЧЕНИЕ СТЕРИЛИЗАТОРА: Установка предназначена для высокотемпературной пастеризации и стерилизации молока и другихжидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Данная установка может работать: в режиме пастеризации (до 95 °C) в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) в режиме стерилизации(до 130 °C) Установка может использоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов ( сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.). ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕРИЛИЗАТОРА МОЛОКА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ: Основным преимуществом данной модели является экономия потребляемой электроэнергии: при производительности в 2500 - 3000 л/час она потребляет всего 25 кВт. Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ). Полное подавление болезнетворных микробов . Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД. Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей. Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации , на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует пос
СТЕРИЛИЗАТОР МОЛОКА - УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями
(производительностью 1100-3000 л/час)
НАЗНАЧЕНИЕ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Установка предназначена для высокотемпературной пастеризации и стерилизации молока и другихжидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
в режиме пастеризации (до 95 °C) в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) в режиме стерилизации(до 130 °C) Установка может использоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).
ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕРИЛИЗАТОРА МОЛОКА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ:
- Основным преимуществом данной модели является экономия потребляемой электроэнергии: при производительности в 2500 - 3000 л/час она потребляет всего 25 кВт.
- Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
- Полное подавление болезнетворных микробов.
- Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
- Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
- Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
- Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
- Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
- Надежность и долговечность установки благодаря использованию роторных нагревателей из нержавеющей стали литого исполнения.
- Экономия площади за счет компактности установки.
- Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 130°С.
- Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
- Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
- Высокий уровень автоматизации с использованием приборов частотного регулирования.
- Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
- Простота очистки и дезинфекции.
- Простота в работе и ремонтопригодность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С ), л/час:
в режиме пастеризации (до 95 °C) в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) в режиме стерилизации(до 130 °C) 2500-3000
1900-2000
1100-1700
Температура, °С:
поступающего на обработку продукта пастеризации высокотемпературной пастеризации стерилизации
4 - 35
80 - 95
100 - 120
120 - 130
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.
Длительность выдержки, сек.
(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки до 3 минут)
20-40
Потребляемая электроэнергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч:
25/22
Длительность прогрева установки, мин., не более:
20-30 минут
Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.
Габаритные размеры установки, не более, мм:
длина ширина высота
1900
1300
1200
Площадь, занимаемая установкой, не более:
2,5 кв.м
Масса установки, кг.:
500-600
Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69
Полный установленный срок службы:
6 лет
Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С
СТЕРИЛИЗАТОР МОЛОКА - УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАСТЕРИЗАЦИИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с роторными нагревателями
(производительностью 1100-3000 л/час)
НАЗНАЧЕНИЕ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Установка предназначена для высокотемпературной пастеризации и стерилизации молока и другихжидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Данная установка может работать:
в режиме пастеризации (до 95 °C) в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) в режиме стерилизации(до 130 °C) Установка может использоваться для подготовки сверхчистых смесей при производстве творожных изделий, а также для различных видов термизации других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.).
ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕРИЛИЗАТОРА МОЛОКА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ:
- Основным преимуществом данной модели является экономия потребляемой электроэнергии: при производительности в 2500 - 3000 л/час она потребляет всего 25 кВт.
- Увеличение сроков хранения и реализации с сохранением высоких вкусовых и потребительских качеств стерилизованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
- Полное подавление болезнетворных микробов.
- Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
- Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
- Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
- Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
- Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
- Надежность и долговечность установки благодаря использованию роторных нагревателей из нержавеющей стали литого исполнения.
- Экономия площади за счет компактности установки.
- Возможность достижения температур пастеризации от 78°C до 130°С.
- Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
- Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
- Высокий уровень автоматизации с использованием приборов частотного регулирования.
- Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
- Простота очистки и дезинфекции.
- Простота в работе и ремонтопригодность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕРИЛИЗАТОРА:
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С ), л/час: в режиме пастеризации (до 95 °C) в режиме высокотемпературной пастеризации (до 120°C) в режиме стерилизации(до 130 °C) |
2500-3000 1900-2000 1100-1700 |
Температура, °С: поступающего на обработку продукта пастеризации высокотемпературной пастеризации стерилизации | 4 - 35 80 - 95 100 - 120 120 - 130 |
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта. |
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. |
Длительность выдержки, сек. (по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки до 3 минут) | 20-40 |
Потребляемая электроэнергия, прогрев/рабочий режим, кВт/ч: | 25/22 |
Длительность прогрева установки, мин., не более: | 20-30 минут |
Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка. |
Габаритные размеры установки, не более, мм: длина ширина высота | 1900 1300 1200 |
Площадь, занимаемая установкой, не более: | 2,5 кв.м |
Масса установки, кг.: | 500-600 |
Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69 |
Полный установленный срок службы: | 6 лет |
Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С |