×
×
продавець: ООО «Самарская Лука»
Росія, Самарська обл., Красноярский р-н, пос. Волжский, Промплощадка 3

Телефон:

показати телефон
Москва
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Бетонный завод «СБМ 50»

Бетонный завод «СБМ 50»

Бетонный завод «СБМ 50»
ціну уточнюйте
роздріб та опт
в наявності
☎ показати телефон
Додати у кошик
Производительность 60м3/час. Бетоносмеситель Двухвальный смеситель Sicoma MSO 1500/1000 (Италия). Дозировка цемента шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM; точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3. Дозирующий комплекс по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара). Кабина оператора, система управления кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей. Компьютерная система позволяет: полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку"; возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки; возможность распечатки накладной; ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.; ведение архива записей по материалам; запись ручного взвешивания; вход в систему в зависимости от полномочий доступа. Подача инертных материалов осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками) и подача материалов в скип. Скип классической V=1,5м3 с заслонкой снизу. Бункер для инертных материалов 3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по же

Производительность

60м3/час.

Бетоносмеситель

Двухвальный смеситель Sicoma MSO 1500/1000 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

  1. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
  2. точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками) и подача материалов в скип. Скип классической V=1,5м3 с заслонкой снизу.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

  1. фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
  2. устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

Общая потребляемая мощность

72кВт.


Производительность

60м3/час.

Бетоносмеситель

Двухвальный смеситель Sicoma MSO 1500/1000 (Италия).

Дозировка цемента

шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.

  1. точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM;
  2. точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента V=0,5м3.

Дозирующий комплекс

по желанию заказчика может комплектоваться дозирующим комплексом Goker (Анкара) или Лука (Самара).

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое обору­дование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние обору­дования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное авто­матическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об авто­миксерах, водителях авто­миксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Подача инертных материалов

осуществляется на конвейере, на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками) и подача материалов в скип. Скип классической V=1,5м3 с заслонкой снизу.

Бункер для инертных материалов

3 фракции по 20м3 каждая. Возможна комплектация бункерами 3х40, 4х20, 4х30, 6х20 по желанию заказчика.

Загрузка инертных

  1. фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
  2. устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.

Обогрев инертных

в установке предусмотрена разводка для подключения парогазового подогрева инертных (ПГУ-400), может поставляться по желанию заказчика.

Фундамент

установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" согласно ГОСТ и СНИП.

Пневматика

комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).

Компрессор

Abac (Италия).

Транспортировка

перевозится на 4 длиномерах.

Общая потребляемая мощность

72кВт.


2009-2025 © All Rights Reserved
КОШИК ЗАМОВЛЕНЬ
×
ОФОРМЛЕННЯ ЗАМОВЛЕННЯ
×
Фамілія, Ім'я (По-батькові): *
П.І.Б. не вказано
Організація: *
Організація не вказана
Email: *
Email вказано неправильно
Телефон: *
Телефон не вказаний
Адреса: *
Адреса не вказаний
Коментар: (до 512 символів)
* - поля обов'язкові для заповнення
Продавець:
Доставка:
Оплата:
Позицій замовлення - , на суму: 0
Остаточну вартість та умови уточнюйте у продавця
Натискаючи кнопку «ВІДПРАВИТИ ЗАМОВЛЕННЯ», я даю згоду на обробку персональних даних
Повернутися до кошика
Відправити замовлення