Комбайн кормоуборочный RSM 1401

RSM 1401

Главным требованием к технике, выполняющей сельско­хозяйственные работы, является ее максимальная эффективность и универсальность. Ростсельмаш предлагает машины, которые справляются с этими требованиями на «отлично». Минимальные издержки, выполнение работы в срок, высокая производительность – вот основные преимущества кормо­уборочного комбайна RSM.

Технологический тракт

Форма компонентов технологического тракта на комбайне RSM 1401 позволяет двигаться измельчённому продукту с минимальным изменением направления движения, что снижает затраты энергии на транспортировку продукта. Предусмотрена возможность установки в транспортный канал доизмельчающего устройства вальцового типа (два вальца вращающихся с разной скоростью навстречу друг другу). В стандартной комплектации установлены камне и металлодетекторы, которые запускаются авто­матически при начале работы и препятствуют попаданиям посторонних предметов в корм.

Для выполнения стабильного протекания технологического процесса и, как следствие, получения отменного корма каждая последующая операция в кормо­уборочном комбайне должна происходить с большей линейной скоростью, чем предыдущая.

Питающий аппарат

На комбайне RSM 1401 установлен надежный питающий аппарат – 4-вальцовый (с четырьмя скоростями подачи массы, т.е. четыре длины резки 4-7-10-17 мм.).

Расстояние между передними верхним и нижним вальцами в нижнем положении – 24 мм, что повышает работоспособность многозонного металлодетектора, который отображает место, где обнаружен металл. При срабатывании датчиков защиты от камней или железа происходит мгновенная остановка подачи массы в измельчающий аппарат. Извлечение постороннего предмета происходит с помощью гидромеханического реверса вальцов питателя.

Измельчающий аппарат

На машине установлен измельчающий аппарат с барабаном диаметром 630 мм и частотой вращения до 1 200 об/мин, это минимизирует нагрузки на питающий аппарат и увеличивает производительность на малых длинах резки. Измельчающий аппарат обору­дован авто­матическим заточным устройством ножей барабана. Авто­матическое заточное устройство, позволяющее не только затачивать ножи, но и устанавливать зазор между ножами и противорежущим брусом, не покидая операторского кресла. Всё это повышает сменную производительность комбайна, экономит топливо и облегчает труд механизатора.

При исполь­зовании не заточенных ножей разница в энергопотреблении может составлять до 30%!

Прямой привод измельчающего аппарата

Это надёжное проверенное временем техническое решение позволяет передавать силовой поток от двигателя к измельчающему барабану и лопаткам ускорителя напрямую, с минимальными потерями энергии.

Данное решение позволяет максимально исполь­зовать мощность двигателя на технологический процесс и экономить топливо до 10%.

Доизмельчитель

Предусмотрена возможность установки в транспортный канал доизмельчающего устройства вальцового типа. Два вальца диаметром 190 мм., 100 зубьев на вальце. Разность скоростей вращения 20%. Зазор между вальцами устанавливается в зависимости от урожайности.

Так как зубья вальцов подвергаются высоко­му абразивному износу, для их упрочнения применена технология цементации, что обеспечило высокую твердость 60 HRC и повышенную износостойкость по сравнению с конкурентами, которые применяют закалку ТВЧ.

ДВИГАТЕЛИ

Дизельные, с турбонаддувом, 6L двигатели Mercedes мощностью 321 кВт или 364 кВт – оптимальное исполь­зование мощности комбайна, оптимизация затрат на заготовку кормов в различных условиях эксплуатации.

Мото­рная установка оснащена редуктором и муфтой сцепления. Редуктор служит для привода насосов ГСТ и рабочей гидросистемы. Применение муфты позволяет снимать мощность на привод рабочих органов (барабан, ускоритель, доизмельчитель) напрямую с коленчатого вала двигателя без промежуточных клиноременных передач с постоянным натяжением

КАБИНА

На RSM 1401 установлена кабина Comfort Cab (комфорт кэб) которая полностью отвечает современным требованиям к эргономике.

В стандартную комплектацию кабины включены кондиционер, отопитель, холодильная камера, солнцезащитная шторка и аудиоподготовка.

Основные органы управления комбайном расположены справа от оператора, на пульте управления. С рабочего места оператора обеспечивается отличный круговой обзор.

Рулевая колонка и водительское кресло подстраиваются под анатомические особенности оператора. Анатомически выверенный джойстик управления с оперативными кнопками управления. Для удобства оператора система Adviser авто­матически отображает на экране те параметры, которые актуальны именно для выполнения текущей задачи. Одним словом созданы все условия для продолжительной продуктивной работы.

ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Система внесения консервантов

При заготовке силоса очень важны два параметра: влажность массы и равномерность распределения консерванта в силосе. Передовая система внесения консервантов, установленная на кормо­уборочном комбайне RSM 1401, позволяет эффективно решать обе задачи одновременно. Система основана на внесении бактериальных концентратов в виде тумана с помощью пневматической форсунки-распылителя без дополнительных объёмов воды.

Две ёмкости по 5 л обеспечивают бесперебойную работу в течение 10 часов каждая.

Видеонаблюдение

Система видеоконтроля позволяет отслеживать заполнение ёмкости транспортного средства, не отвлекаясь от рабочей зоны. Применение этой системы позволяет:

– уменьшить утомляемость оператора

– повысить скорость уборки

– уменьшить потери при заполнении ёмкости транспортного средства

Всё это приводит к увеличению сменной производительности.

Воздушный компрессор

Для удобства ежесменного технического обслуживания в базовую комплектацию включена пневматическая система.

Она состоит из ресивера на 100 литров и компрессора с авто­матическим поддержанием давления от 4 до 8 бар. удобным пневмоинструментом и быстроразъёмными муфтами для подключения, что ещё больше облегчает труд оператора. Запаса воздуха в системе при выключенном двигателе хватает на 5 минут, что вполне достаточно для проведения регламентных работ.

Авто­матизированная система смазки

Авто­матизированная центральная система смазки – это ещё одна система позволяющая облегчит труд оператора.

Система самостоятельно, дозировано подает смазку на трущиеся поверхности через определенное количество времени. Система полностью исключает человеческий фактор, так как продолжает работу даже при выключенном двигателе. Она запоминает интервал времени, через который необходимо произвести смазку при начале работы. В системе исполь­зуется смазка ЛИТОЛ-24. Запаса смазки в системе хватает на 500 мото­часов работы. Одним словом, на весь сезон.

RSM 1401

Главным требованием к технике, выполняющей сельско­хозяйственные работы, является ее максимальная эффективность и универсальность. Ростсельмаш предлагает машины, которые справляются с этими требованиями на «отлично». Минимальные издержки, выполнение работы в срок, высокая производительность – вот основные преимущества кормо­уборочного комбайна RSM.

Технологический тракт

Форма компонентов технологического тракта на комбайне RSM 1401 позволяет двигаться измельчённому продукту с минимальным изменением направления движения, что снижает затраты энергии на транспортировку продукта. Предусмотрена возможность установки в транспортный канал доизмельчающего устройства вальцового типа (два вальца вращающихся с разной скоростью навстречу друг другу). В стандартной комплектации установлены камне и металлодетекторы, которые запускаются авто­матически при начале работы и препятствуют попаданиям посторонних предметов в корм.

Для выполнения стабильного протекания технологического процесса и, как следствие, получения отменного корма каждая последующая операция в кормо­уборочном комбайне должна происходить с большей линейной скоростью, чем предыдущая.

Питающий аппарат

На комбайне RSM 1401 установлен надежный питающий аппарат – 4-вальцовый (с четырьмя скоростями подачи массы, т.е. четыре длины резки 4-7-10-17 мм.).

Расстояние между передними верхним и нижним вальцами в нижнем положении – 24 мм, что повышает работоспособность многозонного металлодетектора, который отображает место, где обнаружен металл. При срабатывании датчиков защиты от камней или железа происходит мгновенная остановка подачи массы в измельчающий аппарат. Извлечение постороннего предмета происходит с помощью гидромеханического реверса вальцов питателя.

Измельчающий аппарат

На машине установлен измельчающий аппарат с барабаном диаметром 630 мм и частотой вращения до 1 200 об/мин, это минимизирует нагрузки на питающий аппарат и увеличивает производительность на малых длинах резки. Измельчающий аппарат обору­дован авто­матическим заточным устройством ножей барабана. Авто­матическое заточное устройство, позволяющее не только затачивать ножи, но и устанавливать зазор между ножами и противорежущим брусом, не покидая операторского кресла. Всё это повышает сменную производительность комбайна, экономит топливо и облегчает труд механизатора.

При исполь­зовании не заточенных ножей разница в энергопотреблении может составлять до 30%!

Прямой привод измельчающего аппарата

Это надёжное проверенное временем техническое решение позволяет передавать силовой поток от двигателя к измельчающему барабану и лопаткам ускорителя напрямую, с минимальными потерями энергии.

Данное решение позволяет максимально исполь­зовать мощность двигателя на технологический процесс и экономить топливо до 10%.

Доизмельчитель

Предусмотрена возможность установки в транспортный канал доизмельчающего устройства вальцового типа. Два вальца диаметром 190 мм., 100 зубьев на вальце. Разность скоростей вращения 20%. Зазор между вальцами устанавливается в зависимости от урожайности.

Так как зубья вальцов подвергаются высоко­му абразивному износу, для их упрочнения применена технология цементации, что обеспечило высокую твердость 60 HRC и повышенную износостойкость по сравнению с конкурентами, которые применяют закалку ТВЧ.

ДВИГАТЕЛИ

Дизельные, с турбонаддувом, 6L двигатели Mercedes мощностью 321 кВт или 364 кВт – оптимальное исполь­зование мощности комбайна, оптимизация затрат на заготовку кормов в различных условиях эксплуатации.

Мото­рная установка оснащена редуктором и муфтой сцепления. Редуктор служит для привода насосов ГСТ и рабочей гидросистемы. Применение муфты позволяет снимать мощность на привод рабочих органов (барабан, ускоритель, доизмельчитель) напрямую с коленчатого вала двигателя без промежуточных клиноременных передач с постоянным натяжением

КАБИНА

На RSM 1401 установлена кабина Comfort Cab (комфорт кэб) которая полностью отвечает современным требованиям к эргономике.

В стандартную комплектацию кабины включены кондиционер, отопитель, холодильная камера, солнцезащитная шторка и аудиоподготовка.

Основные органы управления комбайном расположены справа от оператора, на пульте управления. С рабочего места оператора обеспечивается отличный круговой обзор.

Рулевая колонка и водительское кресло подстраиваются под анатомические особенности оператора. Анатомически выверенный джойстик управления с оперативными кнопками управления. Для удобства оператора система Adviser авто­матически отображает на экране те параметры, которые актуальны именно для выполнения текущей задачи. Одним словом созданы все условия для продолжительной продуктивной работы.

ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Система внесения консервантов

При заготовке силоса очень важны два параметра: влажность массы и равномерность распределения консерванта в силосе. Передовая система внесения консервантов, установленная на кормо­уборочном комбайне RSM 1401, позволяет эффективно решать обе задачи одновременно. Система основана на внесении бактериальных концентратов в виде тумана с помощью пневматической форсунки-распылителя без дополнительных объёмов воды.

Две ёмкости по 5 л обеспечивают бесперебойную работу в течение 10 часов каждая.

Видеонаблюдение

Система видеоконтроля позволяет отслеживать заполнение ёмкости транспортного средства, не отвлекаясь от рабочей зоны. Применение этой системы позволяет:

– уменьшить утомляемость оператора

– повысить скорость уборки

– уменьшить потери при заполнении ёмкости транспортного средства

Всё это приводит к увеличению сменной производительности.

Воздушный компрессор

Для удобства ежесменного технического обслуживания в базовую комплектацию включена пневматическая система.

Она состоит из ресивера на 100 литров и компрессора с авто­матическим поддержанием давления от 4 до 8 бар. удобным пневмоинструментом и быстроразъёмными муфтами для подключения, что ещё больше облегчает труд оператора. Запаса воздуха в системе при выключенном двигателе хватает на 5 минут, что вполне достаточно для проведения регламентных работ.

Авто­матизированная система смазки

Авто­матизированная центральная система смазки – это ещё одна система позволяющая облегчит труд оператора.

Система самостоятельно, дозировано подает смазку на трущиеся поверхности через определенное количество времени. Система полностью исключает человеческий фактор, так как продолжает работу даже при выключенном двигателе. Она запоминает интервал времени, через который необходимо произвести смазку при начале работы. В системе исполь­зуется смазка ЛИТОЛ-24. Запаса смазки в системе хватает на 500 мото­часов работы. Одним словом, на весь сезон.