Пресс-гранулятор РТМ-420-108SM

Пресс-гранулятор предназна­чен для исполь­зования в комбикормо­вой промышленности, масложировой и химической промышленности в целях спрессовывания и гигиенизации кормо­вой муки, компонентов комбикормов и премиксов для получения гранул.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Мощность двигателей, кВт
• - пресс

  75
• - кондиционер верхний

  7,5
• - кондиционер нижний

  7,5
• - питающий шнек

  3
• Диаметр рабочей поверхности матрицы, мм

  420
• Ширина рабочей поверхности матрицы, мм

  108
• Макс. производительность, т/ч

  10
• Ко-во прессующих роликов, шт

  2
• Способ регулировки роликов

  вручную
• Масса, кг

  2920

Конструкция пресса-гранулятора

Корпус с прессующей секцией и главный привод с натяжным устройством устанавливаются на прочном монолитном основании. В корпусе монтируется двухступенчатая ременная передача с приводом на промежуточный вал и далее на привод матрицы.

Прессующая секция обору­дована откидной дверкой на шарнирах. Дверка заканчивается конусом с отверстием для вывода гранул. К дверке крепится патрубок, через который продукт подается на прессование. Патрубок оснащен люком для наблюдения за технологическим процессом.

Кондиционеры-смесители и шнековые питатели

На корпусе также имеется механизм подъема матриц и смеситель-кондиционер. На кондиционере установлен коллектор с манометром и форсунками для подачи пара и жидких компонентов. В верхней части кондиционера-смесителя устанавливается шнековый питатель с приводом для регулировки числа оборотов. Кондиционеры-смесители для предварительной обработки сырья изготавливаются из нержавеющей стали и оснащаются большими дверцами для максимального доступа с целью осмотра и обслуживания. Шнековые питатели оснащены электро­двигателями с частотными преобразователями для регулирования оборотов в достаточно широких пределах.

Ролики пресс-гранулятора

Пресс-грануляторы оснащаются двумя прессующими роликами, находящимися во внутреннем пространстве матрицы. В стандартном варианте ролики регулируются вручную, но для определенных типоразмеров возможна авто­матическая регулировка.

Матрицы для пресса-гранулятора

Матрицы имеют разную толщину, диаметр и длину отверстий. После прессования гранулы обрезаются регулируемыми ножами на нужную длину и подаются на дальнейшую обработку в охладитель или измельчитель. Плотность матриц и мощность пресса имеют оптимальное соотношение, что повышает производительность пресса с сохранением высоко­го качества гранулирования.

Части камеры гранулирования и дверцы, которые при работе контактируют с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали. Правая/левая подвеска дверцы обеспечивает доступ ко всему объему камеры гранулирования.

Безопасность

Запуск двигателя невозможен при открытой дверце. Кроме того, система безопасности предусматривает немедленную остановку гранулятора в случае неисправности. Кроме того, имеется защита от перегрузки на основе срезанных штифтов - она предохраняет вал от повреждения при попадании в него металлических предметов. Важные преимущества - удобный способ замены вала, а также возможность дистанционной смазки роликов и главного подшипника.

Пресс-гранулятор предназна­чен для исполь­зования в комбикормо­вой промышленности, масложировой и химической промышленности в целях спрессовывания и гигиенизации кормо­вой муки, компонентов комбикормов и премиксов для получения гранул.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Мощность двигателей, кВт
• - пресс

  75
• - кондиционер верхний

  7,5
• - кондиционер нижний

  7,5
• - питающий шнек

  3
• Диаметр рабочей поверхности матрицы, мм

  420
• Ширина рабочей поверхности матрицы, мм

  108
• Макс. производительность, т/ч

  10
• Ко-во прессующих роликов, шт

  2
• Способ регулировки роликов

  вручную
• Масса, кг

  2920

Конструкция пресса-гранулятора

Корпус с прессующей секцией и главный привод с натяжным устройством устанавливаются на прочном монолитном основании. В корпусе монтируется двухступенчатая ременная передача с приводом на промежуточный вал и далее на привод матрицы.

Прессующая секция обору­дована откидной дверкой на шарнирах. Дверка заканчивается конусом с отверстием для вывода гранул. К дверке крепится патрубок, через который продукт подается на прессование. Патрубок оснащен люком для наблюдения за технологическим процессом.

Кондиционеры-смесители и шнековые питатели

На корпусе также имеется механизм подъема матриц и смеситель-кондиционер. На кондиционере установлен коллектор с манометром и форсунками для подачи пара и жидких компонентов. В верхней части кондиционера-смесителя устанавливается шнековый питатель с приводом для регулировки числа оборотов. Кондиционеры-смесители для предварительной обработки сырья изготавливаются из нержавеющей стали и оснащаются большими дверцами для максимального доступа с целью осмотра и обслуживания. Шнековые питатели оснащены электро­двигателями с частотными преобразователями для регулирования оборотов в достаточно широких пределах.

Ролики пресс-гранулятора

Пресс-грануляторы оснащаются двумя прессующими роликами, находящимися во внутреннем пространстве матрицы. В стандартном варианте ролики регулируются вручную, но для определенных типоразмеров возможна авто­матическая регулировка.

Матрицы для пресса-гранулятора

Матрицы имеют разную толщину, диаметр и длину отверстий. После прессования гранулы обрезаются регулируемыми ножами на нужную длину и подаются на дальнейшую обработку в охладитель или измельчитель. Плотность матриц и мощность пресса имеют оптимальное соотношение, что повышает производительность пресса с сохранением высоко­го качества гранулирования.

Части камеры гранулирования и дверцы, которые при работе контактируют с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали. Правая/левая подвеска дверцы обеспечивает доступ ко всему объему камеры гранулирования.

Безопасность

Запуск двигателя невозможен при открытой дверце. Кроме того, система безопасности предусматривает немедленную остановку гранулятора в случае неисправности. Кроме того, имеется защита от перегрузки на основе срезанных штифтов - она предохраняет вал от повреждения при попадании в него металлических предметов. Важные преимущества - удобный способ замены вала, а также возможность дистанционной смазки роликов и главного подшипника.