Пресс валковый (вальцовый)

Валковый (вальцовый) брикетный пресс – это устройство для брикетирования различных мелкодисперсных материалов с применением связующих добавок. Обычно валковые брикетные прессы применяют для брикетирования ископаемых углей, руд и рудных концентратов, различных отходов производства и др.

Вальцовый (валковый) брикетный пресс представляет собой станину, на которой смонтированы одна или две пары вальцов, распределительная чаша и привод. На вальцах крепятся стальные бандажи с ячейками в виде симметрических полуформ брикетов. Процесс прессования материала происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (валками). Над вальцами, обычно, устанавливают дозаторы-подпрессовщики или вертикальные шнеки-подпрессовщики. Они обеспечивают предварительное уплотнение брикетной шихты и помогают повышать давление до 100 МПа, доводя, при этом, производительность по угольным брикетам до 5 т/ч. Это делается с целью повышения давления в процессе прессования, а также для сокращения расхода связующих веществ и улучшения физико-механических свойств брикетов.

Валковый (вальцовый) брикетный пресс – это устройство для брикетирования различных мелкодисперсных материалов с применением связующих добавок. Обычно валковые брикетные прессы применяют для брикетирования ископаемых углей, руд и рудных концентратов, различных отходов производства и др.

Вальцовый (валковый) брикетный пресс представляет собой станину, на которой смонтированы одна или две пары вальцов, распределительная чаша и привод. На вальцах крепятся стальные бандажи с ячейками в виде симметрических полуформ брикетов. Процесс прессования материала происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (валками). Над вальцами, обычно, устанавливают дозаторы-подпрессовщики или вертикальные шнеки-подпрессовщики. Они обеспечивают предварительное уплотнение брикетной шихты и помогают повышать давление до 100 МПа, доводя, при этом, производительность по угольным брикетам до 5 т/ч. Это делается с целью повышения давления в процессе прессования, а также для сокращения расхода связующих веществ и улучшения физико-механических свойств брикетов.