Предприятие ООО «ТС Инжиниринг» оказывает полный спектр услуг по выполнению токарных, фрезерных, зуборезных, долбежных, сверлильных, балансировочных работ, а также плазменной резки металла и термообработки. Участок плазменной резки: Машина термической резки модели «RUM 2500GP» производства «PIERCE CONTROL AUTOMATION» (Чехия-Австралия) c системой ЧПУ « Burn y 10 LCD». Габариты обрабатываемого листа, мм: 2000х6000 Минимальный диаметр вырезаемого отверстия: Плазменная технология (источник Hypertherm HRP-260XD), мм – 10 (но не менее 1,5 толщины металла). Газокислородная технология, мм – 15 (но не менее 1,5 толщины металла). Толщина разрезаемого металла : Плазменная технология: на пробой, мм – 0,5 – 35 с края, мм – 0,5 – 50 Газокислородная технология: на пробой, мм – 4 - 120 с края, мм – 4 – 150. Чистота поверхности реза и точность сопоставимы с возможностями черновой механической обработки. Токарно-фрезерный участок: Фрезерная обработка ЧПУ Три станка фирмы HAAS модели VF-3, VF-4 . Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – 1000х500х400. Максимальная масса, кг – 500 кг. Токарная обработка ЧПУ Станки: HAAS SL-30 и Victor V -Turn 26^ Максимальный обрабатываемый диаметр, мм – 300. Максимальная длина, мм – 550. Максимальная масса, кг – 60. Токарный станок с вертикальной осью шпинделя с ЧПУ "HESSAP" Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – D400мм, H500мм. Мощность привода - 80 кВт Для заготовительных работ применяются ленточные пилы: Максимальный диаметр, мм – 370. Возможности универсального токарного парка: Максимальный обрабатываемый диаметр, мм –500. Максимальная длина, мм – 1000. Максимальная масса, кг – 500 кг. Возможности оборудования для сверления отверстий: Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – 500х500х300. Максимальный обрабатываемый диаметр, мм – 32 Габариты детали, мм – 600х500х400. Долбёжное оборудование (станок 7А420): Длина хода долбяка
Предприятие ООО «ТС Инжиниринг» оказывает полный спектр услуг по выполнению токарных, фрезерных, зуборезных, долбежных, сверлильных, балансировочных работ, а также плазменной резки металла и термообработки.
Участок плазменной резки:
Машина термической резки модели «RUM 2500GP» производства «PIERCE CONTROL AUTOMATION» (Чехия-Австралия) c системой ЧПУ « Burn y 10 LCD».
Габариты обрабатываемого листа, мм: 2000х6000
Минимальный диаметр вырезаемого отверстия: Плазменная технология (источник Hypertherm HRP-260XD), мм – 10 (но не менее 1,5 толщины металла).
Газокислородная технология, мм – 15 (но не менее 1,5 толщины металла).
Толщина разрезаемого металла : Плазменная технология: на пробой, мм – 0,5 – 35 с края, мм – 0,5 – 50
Газокислородная технология: на пробой, мм – 4 - 120 с края, мм – 4 – 150.
Чистота поверхности реза и точность сопоставимы с возможностями черновой механической обработки.
Токарно-фрезерный участок:
Фрезерная обработка ЧПУ Три станка фирмы HAAS модели VF-3, VF-4 .
Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – 1000х500х400.
Максимальная масса, кг – 500 кг.
Токарная обработка ЧПУ Станки: HAAS SL-30 и Victor V -Turn 26^
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм – 300.
Максимальная длина, мм – 550.
Максимальная масса, кг – 60.
Токарный станок с вертикальной осью шпинделя с ЧПУ "HESSAP"
Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – D400мм, H500мм.
Мощность привода - 80 кВт
Для заготовительных работ применяются ленточные пилы:
Максимальный диаметр, мм – 370.
Возможности универсального токарного парка:
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм –500.
Максимальная длина, мм – 1000.
Максимальная масса, кг – 500 кг.
Возможности оборудования для сверления отверстий:
Максимальный габарит обрабатываемой детали, мм – 500х500х300.
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм – 32
Габариты детали, мм – 600х500х400.
Долбёжное оборудование (станок 7А420):
Длина хода долбяка, мм – 200.
Максимальный диаметр изделия, мм – 500.
Максимальная длина изделия, мм – 320.
Возможности зуборезного оборудования:
Прямой зуб: максимальный модуль 10, максимальный диаметр детали – 250 мм.
Точность балансировки: для одной плоскости – 10-20 г∙мм для двух плоскостей – 20-40 г∙мм
В комплексе с токарным оборудованием с ЧПУ позволяет изготавливать шкивы, маховики и другие высокоскоростные детали вращения.
Сборочный участок: Возможности по сварке металлоконструкций:
Имеется оборудование для сварки в среде защитного газа (CO2)
Сварка электродами
Ручная плазма (резка толщиной до 8мм)
Технологическое оборудование для изготовления тонкостенных спиральношовных труб толщиной 1-2 мм, диаметром ø160-400 мм, максимальной длиной до 8000 мм, с герметичным швом и точной геометрией.
Также изготавливаем шнеки и шнековые транспортеры:
Максимальные габариты сварных конструкций, мм –12000х6000х1500
Максимальная масса изделия, кг –3000.
Возможности по сборке:
Высококвалифицированный персонал обладает необходимыми навыками и механизированным оборудованием.
Участок ограничен только размерами сооружения 30000х12000х6000 мм и грузоподъёмными механизмами 5000 кг.
Также имеются возможности по покраске изделий габаритами 8000х6000х2000 мм методом пневматического распыления. Термический участок: Электрические печи сопротивления фирмы «Накал». Основное направление – отжиг, нормализация, закалка и отпуск изделий из стали и чугуна различных марок. Контроль на стационарных твердомерах методом Роквелла и Бринелля. Также имеется переносной аппарат для измерения твердости. Технологические возможности:
Температура максимальная –1100°,
Габариты максимальные: шахтная печь – диаметр до 750 мм, высотой до 1400 мм, масса до 1500 кг (одна деталь до 900 кг) камерная печь – габариты 1150х550х500, масса до 350 кг закалочный бак масло – габариты 1000х1000х1000, масса масла 1500 кг, ограничение по закаливаем деталям 125 кг
