АЛПК-2 - автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее. Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов: системы дозирования теста системы дозирования начинки системы автоматической смазки системы выпечки системы автоматической выемки готовых изделий Широкие возможности: Большой ассортимент продукции: Бисквитные кексы любой формы с начинкой и без нее Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой. Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста. Вафельная продукция (криспы и крэмблы). Маффины с начинкой и без нее. Классические кексы. Мини вафли. Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу, как это происходит при отдельной дозировке теста и начинки. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом. Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки: Общее количество элементов разбивается на две равные группы. Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая Система сливных каналов на формах и внутри самой линии позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии. Система автоматичес
АЛПК-2 - автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее. Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов:
- системы дозирования теста
- системы дозирования начинки
- системы автоматической смазки
- системы выпечки
- системы автоматической выемки готовых изделий
Широкие возможности:
- Большой ассортимент продукции:
- Бисквитные кексы любой формы с начинкой и без нее
- Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой.
- Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста.
- Вафельная продукция (криспы и крэмблы).
- Маффины с начинкой и без нее.
- Классические кексы.
- Мини вафли.
- Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу, как это происходит при отдельной дозировке теста и начинки. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.
- Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки:
- Общее количество элементов разбивается на две равные группы.
- Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая
- Система сливных каналов на формах и внутри самой линии позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии.
- Система автоматической смазки форм антипригарной жидкостью позволяет в разы экономить дорогую импортную смазку (за счет автоматического микро-распыления) и полностью освободить оператора от лишней работы.
- Отсутствие заклинивания форм, отсутствие постоянно ломающихся механических приводов, все перемещения построены на базе пневматики.
- Контроль над работой АЛПК-2 осуществляет один человек. Этот же человек осуществляет подготовку теста и начинки.
Производительность:
Производительность АЛПК-2 больше любых корейских и китайских машин как минимум на 50%. За счет того что общее количество элементов кексов на линии равно 312 штук.
Экономия электричества:
Тоннельный принцип выпекания (нагрев форм снизу и сверху внутри тоннеля) позволяет существенно экономить электроэнергию. Утеплитель на базе керамического волокна с отражающей фольгой. При необходимости можно осуществить быстрый доступ к формам в тоннеле подняв его верхнюю крышку пневматической системой подъема, которая управляется джойстиком.
Система управления:
- В основу системы управления линии были положены два принципа:
- Интуитивно понятный интерфейс на базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10'
- Обратная связь с оператором, по принципу - «помощник оператора».
- Система управления позволяет оператору находиться в радиусе 10 метров от линии в случае возникновения внештатных ситуаций система дает оператору оповещение соответствующим звуковым и световым сигналом с выводом соответствующего информационного сообщения на ЖК-экран стойки управления.
- На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.
- Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:
- Малый уровень теста или начинки
- Выход из строя любого нагревателя
- Отсутствие подачи сжатого воздуха
- Внештатная остановка выпекающих форм
Ассортимент форм:
- Мы впервые реализовали принцип - «набора элементов на форму». Т.е. на каждую форму мы можем разместить именно те элементы, которые нужно именно Вам (из нашего каталога) и это уже входит в конечную стоимость линии или дополнительного комплекта форм.
- Ассортимент форм в каталоге расширяется с каждым месяцем. Ежемесячно мы создаем до 8 новых изделий.
- Мы можем сделать сменный комплект плит для АЛПК-2 или к любым другим линиям (японским, корейским или китайским) по Вашим эскизам или образцам любой сложности. Можем изготовить изделия с фирменными логотипами.
Эргономика:
- АЛПК-2 занимает минимальное пространство для своей производительности. Удобная компоновка основных рабочих узлов.
- На АЛПК-2 предусмотрена возможность установки приемного конвейера для готовой продукции.
Удобство в работе и обслуживании:
- Простой и быстрый монтаж линии.
- Легкая и тщательная чистка АЛПК-2.
- Простота настройки режима работы оборудования.
- Легко транспортируется в другое место.
- Плавное перемещение форм за счет использования амортизаторов на пневматических цилиндрах.
- Легкость в смене рабочих форм.
Комплектующие
- Пневматика от мирового производителя Camozzi (Италия).
- Форсунки от мирового лидера Lechler (Германия).
- Профессиональная электроника от компании Delta (Тайвань).
- Качественная порошковая покраска.
- Вся дозирующая группа выполнена из пищевой нержавеющей стали. Выпекающие формы выполнены из АК-7 (первичный алюминий, поставщик мировой лидер - компания РУСАЛ).
- Заводское качество сборки.
Характеристики АЛПК-2
Производительность, кг/час расчетная*
Количество выпекающих форм, шт. 28
Материал форм Алюминий АК-7 (ГОСТ 1583-93)**
Габариты формы, мм 440 х 140 х 50
Габариты выпекающего поля, мм 415 х 90
Объем бункера тесто / начинка, л 30 / 30
Минимальное время цикла одной формы, с 9
Максимальное время цикла одной формы, с 99
Установленная мощность, кВт 42
Потребляемая мощность в рабочем режиме, кВт/ч не более 25
Номинальное напряжение 380 В | 50 Гц
Температура выпечки, град С 160 - 220
Время разогрева линии до рабочего режима, мин не более 60***
Расход сжатого воздуха, л/мин не менее 850
Объем ресивера на компрессоре, л не менее 200
Дополнительный объем ресивера на линии, л 100
Габаритные размеры печи (ДхШхВ), м 2,80х2,40х1,70
Габаритные размеры дозатора, м 1,1 х 0,9
Вес полного комплекта форм, кг 225
Вес печи с комплектом форм, кг 800
Вес дозатора, кг 100
Гарантия, мес. 12
Запросить цену или купить автоматическую линию для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с ничинкой и без неё вы можете на нашем сайте
Производитель СтанГрад
Страна Россия
АЛПК-2 - автоматическая линия для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее. Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов:
- системы дозирования теста
- системы дозирования начинки
- системы автоматической смазки
- системы выпечки
- системы автоматической выемки готовых изделий
Широкие возможности:
- Большой ассортимент продукции:
- Бисквитные кексы любой формы с начинкой и без нее
- Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой.
- Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста.
- Вафельная продукция (криспы и крэмблы).
- Маффины с начинкой и без нее.
- Классические кексы.
- Мини вафли.
- Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу, как это происходит при отдельной дозировке теста и начинки. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.
- Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки:
- Общее количество элементов разбивается на две равные группы.
- Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая
- Система сливных каналов на формах и внутри самой линии позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии.
- Система автоматической смазки форм антипригарной жидкостью позволяет в разы экономить дорогую импортную смазку (за счет автоматического микро-распыления) и полностью освободить оператора от лишней работы.
- Отсутствие заклинивания форм, отсутствие постоянно ломающихся механических приводов, все перемещения построены на базе пневматики.
- Контроль над работой АЛПК-2 осуществляет один человек. Этот же человек осуществляет подготовку теста и начинки.
Производительность:
Производительность АЛПК-2 больше любых корейских и китайских машин как минимум на 50%. За счет того что общее количество элементов кексов на линии равно 312 штук.
Экономия электричества:
Тоннельный принцип выпекания (нагрев форм снизу и сверху внутри тоннеля) позволяет существенно экономить электроэнергию. Утеплитель на базе керамического волокна с отражающей фольгой. При необходимости можно осуществить быстрый доступ к формам в тоннеле подняв его верхнюю крышку пневматической системой подъема, которая управляется джойстиком.
Система управления:
- В основу системы управления линии были положены два принципа:
- Интуитивно понятный интерфейс на базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10'
- Обратная связь с оператором, по принципу - «помощник оператора».
- Система управления позволяет оператору находиться в радиусе 10 метров от линии в случае возникновения внештатных ситуаций система дает оператору оповещение соответствующим звуковым и световым сигналом с выводом соответствующего информационного сообщения на ЖК-экран стойки управления.
- На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.
- Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:
- Малый уровень теста или начинки
- Выход из строя любого нагревателя
- Отсутствие подачи сжатого воздуха
- Внештатная остановка выпекающих форм
Ассортимент форм:
- Мы впервые реализовали принцип - «набора элементов на форму». Т.е. на каждую форму мы можем разместить именно те элементы, которые нужно именно Вам (из нашего каталога) и это уже входит в конечную стоимость линии или дополнительного комплекта форм.
- Ассортимент форм в каталоге расширяется с каждым месяцем. Ежемесячно мы создаем до 8 новых изделий.
- Мы можем сделать сменный комплект плит для АЛПК-2 или к любым другим линиям (японским, корейским или китайским) по Вашим эскизам или образцам любой сложности. Можем изготовить изделия с фирменными логотипами.
Эргономика:
- АЛПК-2 занимает минимальное пространство для своей производительности. Удобная компоновка основных рабочих узлов.
- На АЛПК-2 предусмотрена возможность установки приемного конвейера для готовой продукции.
Удобство в работе и обслуживании:
- Простой и быстрый монтаж линии.
- Легкая и тщательная чистка АЛПК-2.
- Простота настройки режима работы оборудования.
- Легко транспортируется в другое место.
- Плавное перемещение форм за счет использования амортизаторов на пневматических цилиндрах.
- Легкость в смене рабочих форм.
Комплектующие
- Пневматика от мирового производителя Camozzi (Италия).
- Форсунки от мирового лидера Lechler (Германия).
- Профессиональная электроника от компании Delta (Тайвань).
- Качественная порошковая покраска.
- Вся дозирующая группа выполнена из пищевой нержавеющей стали. Выпекающие формы выполнены из АК-7 (первичный алюминий, поставщик мировой лидер - компания РУСАЛ).
- Заводское качество сборки.
| Характеристики | АЛПК-2 |
| Производительность, кг/час | расчетная* |
| Количество выпекающих форм, шт. | 28 |
| Материал форм | Алюминий АК-7 (ГОСТ 1583-93)** |
| Габариты формы, мм | 440 х 140 х 50 |
| Габариты выпекающего поля, мм | 415 х 90 |
| Объем бункера тесто / начинка, л | 30 / 30 |
| Минимальное время цикла одной формы, с | 9 |
| Максимальное время цикла одной формы, с | 99 |
| Установленная мощность, кВт | 42 |
| Потребляемая мощность в рабочем режиме, кВт/ч | не более 25 |
| Номинальное напряжение | 380 В | 50 Гц |
| Температура выпечки, град С | 160 - 220 |
| Время разогрева линии до рабочего режима, мин | не более 60*** |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | не менее 850 |
| Объем ресивера на компрессоре, л | не менее 200 |
| Дополнительный объем ресивера на линии, л | 100 |
| Габаритные размеры печи (ДхШхВ), м | 2,80х2,40х1,70 |
| Габаритные размеры дозатора, м | 1,1 х 0,9 |
| Вес полного комплекта форм, кг | 225 |
| Вес печи с комплектом форм, кг | 800 |
| Вес дозатора, кг | 100 |
| Гарантия, мес. | 12 |
Запросить цену или купить автоматическую линию для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с ничинкой и без неё вы можете на нашем сайте
| Производитель | СтанГрад |
| Страна | Россия |
SENDING A REQUEST ...
