Полуавтомат выдува ПАВ-1500

Полуавто­мат выдува ПЭТ тары состоит их двух обособленных, конструктивно законченных агрегатов: станции разогрева преформ и формирователя для выдува пластиковой тары.
В станции разогрева, преформы двигаясь по конвейеру вдоль нагревательных ламп, прогреваются до рабочей температуры, после чего помещаются оператором в формирователь полуавто­мата выдува.
В формирователе полуавто­мата выдува происходит непосредственно формирование пластиковой бутылки. Рабочий цикл формирователя состоит из нескольких операций: закрытие пресс-формы; запечатывание горла бутылки; предвыдув и растяжение преформы штоком; окончательный выдув и формирование бутылки; раскрытие пресс-формы.
Конструкция формирователя полуавто­мата выдува ПАВ оснащена пневмодожимом пресс-формы, что значительно повышает качество изготавливаемых пластиковых бутылок и исключает появление бокового шва по линии разъема пресс-формы.
Основным требования к условиям эксплуатации полуавто­мата выдува ПАВ является установка в закрытом помещении с рабочей температурой от 18 до 30 градусов Цельсия и относительной влажностью воздуха не более 80% при 30 градусах С.
Управление полуавто­матом выдува ПАВ осуществляется одним оператором. Действия оператора при работе выглядят следующим образом:
Оператор устанавливает преформу на специальные бобышки станции разогрева, при необходимости осуществляя регулировку температуры внутри печи. Затем разогретые преформы помещаются в специализированные гнезда пресс-формы, закрепленной на формирователе, после чего запускается процесс выдува ПЭТ тары. По завершению цикла выдува и размыкания пресс-формы, оператор вынимает изготовленные бутылки из формирователя, складируя их в контейнер. Далее операция повторяется.
Для повышения качества выпускаемой тары и долговечности работы полуавто­мата выдува, имеется возможность изготовления под заказ полуавто­матов выдува ПАВ-1500 с установкой в них центральных направляющих (валов) из полированной нержавеющей стали фирмы Camozzi (Италия).

Полуавто­мат выдува ПЭТ тары состоит их двух обособленных, конструктивно законченных агрегатов: станции разогрева преформ и формирователя для выдува пластиковой тары.
В станции разогрева, преформы двигаясь по конвейеру вдоль нагревательных ламп, прогреваются до рабочей температуры, после чего помещаются оператором в формирователь полуавто­мата выдува.
В формирователе полуавто­мата выдува происходит непосредственно формирование пластиковой бутылки. Рабочий цикл формирователя состоит из нескольких операций: закрытие пресс-формы; запечатывание горла бутылки; предвыдув и растяжение преформы штоком; окончательный выдув и формирование бутылки; раскрытие пресс-формы.
Конструкция формирователя полуавто­мата выдува ПАВ оснащена пневмодожимом пресс-формы, что значительно повышает качество изготавливаемых пластиковых бутылок и исключает появление бокового шва по линии разъема пресс-формы.
Основным требования к условиям эксплуатации полуавто­мата выдува ПАВ является установка в закрытом помещении с рабочей температурой от 18 до 30 градусов Цельсия и относительной влажностью воздуха не более 80% при 30 градусах С.
Управление полуавто­матом выдува ПАВ осуществляется одним оператором. Действия оператора при работе выглядят следующим образом:
Оператор устанавливает преформу на специальные бобышки станции разогрева, при необходимости осуществляя регулировку температуры внутри печи. Затем разогретые преформы помещаются в специализированные гнезда пресс-формы, закрепленной на формирователе, после чего запускается процесс выдува ПЭТ тары. По завершению цикла выдува и размыкания пресс-формы, оператор вынимает изготовленные бутылки из формирователя, складируя их в контейнер. Далее операция повторяется.
Для повышения качества выпускаемой тары и долговечности работы полуавто­мата выдува, имеется возможность изготовления под заказ полуавто­матов выдува ПАВ-1500 с установкой в них центральных направляющих (валов) из полированной нержавеющей стали фирмы Camozzi (Италия).