Пастеризатор молока роторный (ПМР)

Высоко­температурный пастеризатор молока роторный (ПМР) предназна­чен для тепловой обработки молока или сливок в потоке или из накопительной емкости.

Завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.

Для проведения процесса пастеризации не требуется наличия пара и горячей воды.

Пастеризация осуществляется в роторных нагревателях первой и второй ступени. Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора, нагревается за счет молекулярного трения частиц продукта.

Пастеризатор состоит из следующих узлов и элементов:

Рама – на ней базируются основные узлы пастеризатора;

Нагреватели роторного типа – в них осуществляется процесс пастеризации молока;

Выдерживатель – в нем происходит процесс выдерживания молока для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий;

Рекуператор – предназна­чен для подогрева сырого продукта с исполь­зованием тепла пастеризованного продукта;

Насос молочный - обеспечивает подачу продукта из приемного бака и создает необходимый напор для преодоления сопротивления системы;

Бак приемный - поддерживает оптимальный продукта в системе пастеризатора;

Фильтр - удаляет примеси из продукта;

Охладитель - окончательно охлаждает пастеризованный продукт с помощью хладоносителя;

Комплект трубопроводов - предназна­чен для перемещения продукта с целью обеспечения технологического процесса;

Высоко­температурный пастеризатор молока роторный (ПМР) предназна­чен для тепловой обработки молока или сливок в потоке или из накопительной емкости.

Завод производит и поставляет пастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.

Для проведения процесса пастеризации не требуется наличия пара и горячей воды.

Пастеризация осуществляется в роторных нагревателях первой и второй ступени. Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора, нагревается за счет молекулярного трения частиц продукта.

Пастеризатор состоит из следующих узлов и элементов:

Рама – на ней базируются основные узлы пастеризатора;

Нагреватели роторного типа – в них осуществляется процесс пастеризации молока;

Выдерживатель – в нем происходит процесс выдерживания молока для прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий;

Рекуператор – предназна­чен для подогрева сырого продукта с исполь­зованием тепла пастеризованного продукта;

Насос молочный - обеспечивает подачу продукта из приемного бака и создает необходимый напор для преодоления сопротивления системы;

Бак приемный - поддерживает оптимальный продукта в системе пастеризатора;

Фильтр - удаляет примеси из продукта;

Охладитель - окончательно охлаждает пастеризованный продукт с помощью хладоносителя;

Комплект трубопроводов - предназна­чен для перемещения продукта с целью обеспечения технологического процесса;