×
×
продавец: Компания «Влад-Вуд»
Россия, Владимир, ул. Электрозаводская, д. 2.

Телефон:

показать телефон
Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021

Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021

Обрабатывающий центр для нестинга ALTESA UNITECH AUTONEST 3021
цену уточняйте
розница и опт
в наличии
☎ показать телефон
Добавить в корзину
В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте. Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки. При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала. Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий. Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами. Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример п

В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Технические характеристики:


Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочая зона X-Y-X, мм 3000×2100×200
Система перемещения XY шестерня-рейка, PMI Taiwan
Система перемещения Z ШВП, Germany
Призматические направляющие ∅ 30/ Taiwan
Максимальная холостая скорость по осям, мм 60
Максимальная рабочая скорость по осям, мм 35
Фрезерный шпиндель HSD, Italy
Мощность шпинделя, кВт 11
Скорость вращения шпинделя, об/мин 24000
Сверлильная группа 14V4H1S – (HSD Italy)
Частота вращения присадочных шпинделей, об/мин 6000
Мощность инвертора, кВт 11
Тип магазина смены инструмента роторный, 8 позиций, ISO 30
Тип привода по осям Серво, Japan
Командные коды G code
Тип цанг ER32-12,7mm, 6mm, 3,175mm
Программное обеспечение в комплекте Type3 Software
Система управления Syntec
Производительность вакуумного насоса, м³/ч 160
Производительность вакуумного насоса, кВт 5,5
Количество поставляемых насосов, шт 3
Тип калибровки инструмента Авто­матический
Загрузо­чный стол ножничного типа Комплект
Выходной конвейер с авто­матической системой остановки и очистки от пыли Комплект
ЗИП Комплект
Масса станка, кг 5100

В мебельном производстве Nesting–это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке, в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Эффективность исполь­зования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, исполь­зуемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При исполь­зовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Предпосылки внедрения технологии «нестинг» в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без исполь­зования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность обору­дования, исполь­зуя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если дерево­обрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Технические характеристики:

Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочая зона X-Y-X, мм 3000×2100×200
Система перемещения XY шестерня-рейка, PMI Taiwan
Система перемещения Z ШВП, Germany
Призматические направляющие ∅ 30/ Taiwan
Максимальная холостая скорость по осям, мм 60
Максимальная рабочая скорость по осям, мм 35
Фрезерный шпиндель HSD, Italy
Мощность шпинделя, кВт 11
Скорость вращения шпинделя, об/мин 24000
Сверлильная группа 14V4H1S – (HSD Italy)
Частота вращения присадочных шпинделей, об/мин 6000
Мощность инвертора, кВт 11
Тип магазина смены инструмента роторный, 8 позиций, ISO 30
Тип привода по осям Серво, Japan
Командные коды G code
Тип цанг ER32-12,7mm, 6mm, 3,175mm
Программное обеспечение в комплекте Type3 Software
Система управления Syntec
Производительность вакуумного насоса, м³/ч 160
Производительность вакуумного насоса, кВт 5,5
Количество поставляемых насосов, шт 3
Тип калибровки инструмента Авто­матический
Загрузо­чный стол ножничного типа Комплект
Выходной конвейер с авто­матической системой остановки и очистки от пыли Комплект
ЗИП Комплект
Масса станка, кг 5100

2009-2024 © All Rights Reserved
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ
×
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
×
Фамилия, Имя (Отчество): *
Ф.И.О. не указано
Организация: *
Организация не указана
Email: *
Email указано неверно
Телефон: *
Телефон не указан
Адрес: *
Адрес не указан
Комментарий: (до 512 символов)
* - поля обязательные для заполнения
Продавец:
Доставка:
Оплата:
Позиций заказа - , на сумму: 0
Окончательную стоимость и условия уточняйте у продавца
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ», я даю согласие на обработку персональных данных
Вернуться в корзину
Отправить заказ