Линия ламинации древесно-плитных материалов формата 2750х1830 мм ламинирующей пленкой

1. Размеры готовой продукции

Ширина max. 1850 мм
Длина min 1500мм
Толщина 12/40мм
Высота приемника плиты 800мм
Высота толкателя готовой плиты 800мм
Требования к МДФ и ДСП
Плотность 600-950 kg/m³
Влажность Примерно 8%
Качество поверхности Ровная поверхность, шлифованная поверхность
Допустимое отклонение от толщины Максимум：±0.15mm
Облость распространения плотности Равномерная
Требования к ламинирующему материалу
Ширина 1220-1850
Форма Рулонная
Максимальный диаметр рулона ￠300
Максимальный вес рулона 100kg
2. Технические параметры линии
Максимальная ширина пленки 1850 mm
Минимальная длина плиты 1500 mm
Толщина плиты 12—40mm
Скорость 0—5mm/min
Система контроля PLC+человеческий ресурс
Напряжение 380—440V—50Hz
PLC（DC） 24V
Мощность всей линии примерно 20kw
Потребление воздуха компрессором примерно 1m³ /h .0.6MPa
Общий вес линии примерно 10000kg
Габариты линии（д×ш×в） примерно 17500×4000×2000mm
3. Расстановка обору­дования
1.Толкатель (за раз толкает лист в моющую машину)
2.Подъемный стол (после толкателя лист поднимается вверх)
3.Моющая машина (чистит плиту с двух сторон, удаляет пыль)
4.Роликовый стол (после мойки авто­матически перекатывает лист к машине нанесения клея)
5.Машина нанесения клея (наносит с 2-х сторон клей)
6.Пресс (исполь­зуя давление барабанов прессом наносит бумагу на плиту)
7.Обрезание боковин (если за края листа вышли пленка или бумага, то они обрезаются)
8.Роликовый стол (после нанесения ламинации плита выходит на стол для просмотра качества)
9.Разгрузчик (гидравлический подъемник готовой продукции)
10.Электрическая система контроля
a.Основной щит контроля (устанавливает рабочую скорость и др. параметры, исполь­зуется система PLC)
b.Стенд управления

4.Монтаж и запуск обору­дования
Компания может предоставить монтаж обору­дования (включая установку, трубопроводы, сварку, и т.д.)
Монтаж и запуск обору­дования занимает примерно 10 дней (5 дней монтаж, 5 дней запуск), также можем проводить техническое обслуживание обору­дования.
При монтеже и запуске необходимо учитывать следующие условия：
1.Цех и фундамент обору­дования；
2.Во время монтажа необходимо будет исполь­зовать подъемный кран, электро­сварку и т.д.；
3.Пользователь должен все подготовить к монтажу；
4.Пользователь должен предоставить соответствующих специалистов. На запуск обору­дования компания отправляет 1-2 рабочих.
5. Вилочный погрузчик
6.Компрессор и трубопровод；
7.Плиты(MDF) (PB)；клей;
8.Электричество；
9.Гидравлическое масло, смазочное масло, гидравлическое масло марки L-HM46 0.6m³；
10.После монтажа неодходимо покрасить все；
11.Предоставить все инструменты, необходимые при монтаже и запуске линии.

1. Размеры готовой продукции

Ширина max.	1850 мм
Длина min	1500мм
Толщина	12/40мм
Высота приемника плиты	800мм
Высота толкателя готовой плиты	800мм

Требования к МДФ и ДСП

Плотность	600-950 kg/m3
Влажность	Примерно 8%
Качество поверхности	Ровная поверхность, шлифованная поверхность
Допустимое отклонение от толщины	Максимум：±0.15mm
Облость распространения плотности	Равномерная

Требования к ламинирующему материалу

Ширина	1220-1850
Форма	Рулонная
Максимальный диаметр рулона	￠300
Максимальный вес рулона	100kg

2. Технические параметры линии

Максимальная ширина пленки	1850 mm
Минимальная длина плиты	1500 mm
Толщина плиты	12—40mm
Скорость	0—5mm/min
Система контроля	PLC+человеческий ресурс
Напряжение	380—440V—50Hz
PLC（DC）	24V
Мощность всей линии примерно	20kw
Потребление воздуха компрессором примерно	1m3 /h .0.6MPa
Общий вес линии примерно	10000kg
Габариты линии（д×ш×в） примерно	17500×4000×2000mm

3. Расстановка обору­дования
1.Толкатель (за раз толкает лист в моющую машину)
2.Подъемный стол (после толкателя лист поднимается вверх)
3.Моющая машина (чистит плиту с двух сторон, удаляет пыль)
4.Роликовый стол (после мойки авто­матически перекатывает лист к машине нанесения клея)
5.Машина нанесения клея (наносит с 2-х сторон клей)
6.Пресс (исполь­зуя давление барабанов прессом наносит бумагу на плиту)
7.Обрезание боковин (если за края листа вышли пленка или бумага, то они обрезаются)
8.Роликовый стол (после нанесения ламинации плита выходит на стол для просмотра качества)
9.Разгрузчик (гидравлический подъемник готовой продукции)
10.Электрическая система контроля
a.Основной щит контроля (устанавливает рабочую скорость и др. параметры, исполь­зуется система PLC)
b.Стенд управления

4.Монтаж и запуск обору­дования
Компания может предоставить монтаж обору­дования (включая установку, трубопроводы, сварку, и т.д.)
Монтаж и запуск обору­дования занимает примерно 10 дней (5 дней монтаж, 5 дней запуск), также можем проводить техническое обслуживание обору­дования.
При монтеже и запуске необходимо учитывать следующие условия：
1.Цех и фундамент обору­дования；
2.Во время монтажа необходимо будет исполь­зовать подъемный кран, электро­сварку и т.д.；
3.Пользователь должен все подготовить к монтажу；
4.Пользователь должен предоставить соответствующих специалистов. На запуск обору­дования компания отправляет 1-2 рабочих.
5. Вилочный погрузчик
6.Компрессор и трубопровод；
7.Плиты(MDF) (PB)；клей;
8.Электричество；
9.Гидравлическое масло, смазочное масло, гидравлическое масло марки L-HM46 0.6m³；
10.После монтажа неодходимо покрасить все；
11.Предоставить все инструменты, необходимые при монтаже и запуске линии.