УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час) НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ: Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Установка может использоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.) ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ: • Сохранение высокого качества пастеризованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ). Полное подавление болезнетворных микробов . Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД. Экономия электроэнергии за счет автоматического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности. Автоматическое поддержание заданной температуры пастеризации путем использования электрокотла с тиристорным управлением. Экономия площади за счет компактности установки (S = 1,5 кв.м.). Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 90°С. Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров. Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации. Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, то
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с электрокотлом
(производительностью 500 - 2000 л/час)
НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может использоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:
- • Сохранение высокого качества пастеризованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
- Полное подавление болезнетворных микробов.
- Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
- Экономия электроэнергии за счет автоматического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100%в зависимости от температуры и производительности.
- Автоматическое поддержание заданной температуры пастеризациипутем использования электрокотла с тиристорным управлением.
- Экономия площади за счет компактности установки (S = 1,5 кв.м.).
- Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 90°С.
- Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметровза счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
- Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
- Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
- Простота очистки и дезинфекции.
- Простота в работе и ремонтопригодность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С ), л/час:
500-2000
Температура, °С:
поступающего на обработку продукта температура пастеризации (по требованию заказчика)
4-15
60-90
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта.
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3.
Длительность выдержки, сек.
(по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки )
20-40
Установленная мощность, кВт:
10-25
Длительность прогрева установки, мин., не более:
15-20 минут
Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка.
Габаритные размеры установки, не более, мм:
длина ширина высота
1200
1300
1100
Площадь, занимаемая установкой, не более:
1,6 кв.м
Масса установки, кг.:
500-550
Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69
Полный установленный срок службы:
6 лет
Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С
Возможны выводы на сепарацию и гомогенизацию.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПМР-02-ВТ с электрокотлом
(производительностью 500 - 2000 л/час)
НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может использоваться для пастеризации молока и других жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, напитки и др.)
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:
- • Сохранение высокого качества пастеризованного продукта (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
- Полное подавление болезнетворных микробов.
- Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
- Экономия электроэнергии за счет автоматического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100%в зависимости от температуры и производительности.
- Автоматическое поддержание заданной температуры пастеризациипутем использования электрокотла с тиристорным управлением.
- Экономия площади за счет компактности установки (S = 1,5 кв.м.).
- Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 90°С.
- Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметровза счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
- Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
- Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
- Простота очистки и дезинфекции.
- Простота в работе и ремонтопригодность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность (при температуре входящего продукта 10-15°С ), л/час: |
500-2000 |
Температура, °С: поступающего на обработку продукта температура пастеризации (по требованию заказчика) | 4-15 60-90 |
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 9-11°С выше температуры входящего продукта. |
Охлаждение: температура охлажденного продукта на 2-5 °С выше температуры хладагента при кратности продукт/хладагент = 1/3. |
Длительность выдержки, сек. (по требованию заказчика возможно увеличение времени выдержки ) | 20-40 |
Установленная мощность, кВт: | 10-25 |
Длительность прогрева установки, мин., не более: | 15-20 минут |
Фильтр цилиндрический. Фильтрующий элемент: нержавеющая сетка. |
Габаритные размеры установки, не более, мм: длина ширина высота | 1200 1300 1100 |
Площадь, занимаемая установкой, не более: | 1,6 кв.м |
Масса установки, кг.: | 500-550 |
Вид климатического исполнения установки: УХЛ 4,2 по ГОСТ 15150-69 |
Полный установленный срок службы: | 6 лет |
Установка работает надежно на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +5 до +40 °С и относительной влажности 65% при 20°С |
Возможны выводы на сепарацию и гомогенизацию. |