Автоматизированная линия для производства куполообразных конфет

Характеристики

Производительность

125 кг/час

Ширина ленты

650 мм

Занимаемая площадь

200 кв. м

Установленная мощность

не более 15 кВт

Масса

не более 4000 кг

Обслуживающий персонал

4 - 9 чел

Линия предназна­чена для производства куполообразных конфет типа «Трюфель», «Костер», «Раздолье», «Золотая Нива», «Золотые купола» из кремовых (или пралиновых) масс методом отсадки. Авто­матизированная линия производства «Трюфеля» включает в себя:

Участок приготовления формуемой массы, состоящий из смесительной машины для вымешивания кремовой (шоколадной) массы, смесителя для перемешивания сухих компонентов, насоса подачи массы с приемной воронкой и системы трубопроводов.

Машину для отсадки конфет типа «Трюфель» АК-0905

Машину охлаждающую конвейерную.

Машину для обсыпки с дозатором (или линию глазирования).

Отводящий ленточный транспортер.

Кремовые массы – это пенообразные массы, получаемые сбиванием шоколадно-ореховых масс с жирами, молочным сиропом, вкусовыми и ароматическими добавками. Основные технологические операции при производстве куполообразных конфет типа «Трюфель» - это:
Приготовление кремовой массы

• Темперирование
• Сбивание
• Формование куполообразных корпусов отсадкой
• Охлаждение
• Обсыпка порошком какао (глазирование корпусов)
• Завертка и упаковка.

Готовую шоколадную массу перемешивают с кокосовым и какао-маслом в течение 2-3 часов. Температура массы поддерживается в пределах 40—45°С. Эссенцию добавляют в массу за 10-15 минут до окончания разведения. В результате получается однородная полу-вязкая масса, которую затем темперируют и охлаждают то температуры 27°С. Подготовленную трюфельную массу загружают в дежу сбивальной машины, обору­дованной водяной рубашкой, и сбивают в течение 5-8 минут при частоте вращения венчика 300 об/мин. После сбивания кремовая масса насыщается воздухом, становится более пышной, нежной и пластичной, менее плотной, а также приобретает характерный оттенок. Масса температурой 25-28°С поступает в воронку отсадочной машины, входящей в состав линии производства куполообразных конфет.
Из воронки масса захватывается шнеками, продавливается через отверстия мундштука и отсаживается на транспортер в виде отдельных конфет. Отсадочная машина одновременно формует 13 корпусов и совершает 17,9 отсадок в минуту.
Правильность формы корпусов зависит от температуры и вязкости массы, а также содержания в ней жира. При температуре выше 28°С, а также при избытке жира в рецептуре корпуса расплываются и теряют характерную куполообразную форму. При низкой температуре (ниже 25°С), а также при недостатке жира корпуса плохо формуются, и поверхность их получается шероховатой. Воронка отсадочной машины снабжена тепловой рубашкой, благодаря которой температура отсаживаемой массы поддерживается на уровне 26—27°С. Специалисты «Акмалько Инжиниринг» постоянно проводят опытные и конструкторские работы для улучшения технических характеристик линии производства "Трюфеля" в целом и функциональности отсадочной машины в частности. В результате улучшений конструкции обору­дования корпуса конфет получаются одинаковыми по размерам и массе.
После отсадки корпуса конфет поступают в охлаждающий туннель, состоящий из трех секций. Изделия охлаждаются в течение 6-7 минут при температуре 15°С. Далее корпуса подаются в обкаточный барабан, где обсыпаются какао-порошком, или на линию глазирования.

Характеристики

Линия предназна­чена для производства куполообразных конфет типа «Трюфель», «Костер», «Раздолье», «Золотая Нива», «Золотые купола» из кремовых (или пралиновых) масс методом отсадки. Авто­матизированная линия производства «Трюфеля» включает в себя:

Участок приготовления формуемой массы, состоящий из смесительной машины для вымешивания кремовой (шоколадной) массы, смесителя для перемешивания сухих компонентов, насоса подачи массы с приемной воронкой и системы трубопроводов.

Машину для отсадки конфет типа «Трюфель» АК-0905

Машину охлаждающую конвейерную.

Машину для обсыпки с дозатором (или линию глазирования).

Отводящий ленточный транспортер.

Кремовые массы – это пенообразные массы, получаемые сбиванием шоколадно-ореховых масс с жирами, молочным сиропом, вкусовыми и ароматическими добавками. Основные технологические операции при производстве куполообразных конфет типа «Трюфель» - это:
Приготовление кремовой массы

• Темперирование
• Сбивание
• Формование куполообразных корпусов отсадкой
• Охлаждение
• Обсыпка порошком какао (глазирование корпусов)
• Завертка и упаковка.

Готовую шоколадную массу перемешивают с кокосовым и какао-маслом в течение 2-3 часов. Температура массы поддерживается в пределах 40—45°С. Эссенцию добавляют в массу за 10-15 минут до окончания разведения. В результате получается однородная полу-вязкая масса, которую затем темперируют и охлаждают то температуры 27°С. Подготовленную трюфельную массу загружают в дежу сбивальной машины, обору­дованной водяной рубашкой, и сбивают в течение 5-8 минут при частоте вращения венчика 300 об/мин. После сбивания кремовая масса насыщается воздухом, становится более пышной, нежной и пластичной, менее плотной, а также приобретает характерный оттенок. Масса температурой 25-28°С поступает в воронку отсадочной машины, входящей в состав линии производства куполообразных конфет.
Из воронки масса захватывается шнеками, продавливается через отверстия мундштука и отсаживается на транспортер в виде отдельных конфет. Отсадочная машина одновременно формует 13 корпусов и совершает 17,9 отсадок в минуту.
Правильность формы корпусов зависит от температуры и вязкости массы, а также содержания в ней жира. При температуре выше 28°С, а также при избытке жира в рецептуре корпуса расплываются и теряют характерную куполообразную форму. При низкой температуре (ниже 25°С), а также при недостатке жира корпуса плохо формуются, и поверхность их получается шероховатой. Воронка отсадочной машины снабжена тепловой рубашкой, благодаря которой температура отсаживаемой массы поддерживается на уровне 26—27°С. Специалисты «Акмалько Инжиниринг» постоянно проводят опытные и конструкторские работы для улучшения технических характеристик линии производства "Трюфеля" в целом и функциональности отсадочной машины в частности. В результате улучшений конструкции обору­дования корпуса конфет получаются одинаковыми по размерам и массе.
После отсадки корпуса конфет поступают в охлаждающий туннель, состоящий из трех секций. Изделия охлаждаются в течение 6-7 минут при температуре 15°С. Далее корпуса подаются в обкаточный барабан, где обсыпаются какао-порошком, или на линию глазирования.