Оборудование для производства конфет куполообразной формы АК-0905

цену уточняйте

розница и опт

в наличии

☎ показать телефон

Добавить в корзину

Характеристики Производительность 125 кг/час Габаритные размеры 1500 х 900 х 1500 мм Масса 650 кг Установленная мощность 5,7 кВт Напряжение 3 х 380 В, 50 Гц Количество изделий в ряду 13 шт Оборудование для производства конфет (машина отсадочная АК-0905) предназначено для отсадки корпусов конфет куполообразной формы из кремовой массы типа «Трюфель» или из масс пралине типа «Красная Москва». Температура конфетной массы при формовании составляет 26-28 градусов Цельсия. Процесс формования осуществляется отсадочной головкой на периодически движущийся транспортер. Отсадочная головка представляет собой камеру с четырьмя шнеками. Привод шнеков осуществляется через коробку передач от приводной станции. Сбитая шоколадная (конфетная) масса из загрузочного бункера поступает на шнеки, которые непрерывно подают ее в прессующую камеру. В нижней части прессующей камеры по всей ее длине расположены отверстия, через которые происходит отсадка корпусов конфет. Отверстия периодически перекрываются отсекающей планкой. За одну отсадку выпрессовываются 13 корпусов конфет. Отсадка корпусов конфет производится на ленту транспортера, по которой на участке отсадочной головки смонтирован подъемный столик. Подъем и опускание столика производится посредством системы рычагов, кулачков и пружины от приводного вала. Периодическое движение ленты транспортера осуществляется храповым механизмом.

Характеристики

Производительность

125 кг/час

Габаритные размеры

1500 х 900 х 1500 мм

Масса

650 кг

Установленная мощность

5,7 кВт

Напряжение

3 х 380 В, 50 Гц

Количество изделий в ряду

13 шт

Оборудование для производства конфет (машина отсадочная АК-0905) предназначено для отсадки корпусов конфет куполообразной формы из кремовой массы типа «Трюфель» или из масс пралине типа «Красная Москва». Температура конфетной массы при формовании составляет 26-28 градусов Цельсия.

Процесс формования осуществляется отсадочной головкой на периодически движущийся транспортер. Отсадочная головка представляет собой камеру с четырьмя шнеками. Привод шнеков осуществляется через коробку передач от приводной станции.

Сбитая шоколадная (конфетная) масса из загрузочного бункера поступает на шнеки, которые непрерывно подают ее в прессующую камеру. В нижней части прессующей камеры по всей ее длине расположены отверстия, через которые происходит отсадка корпусов конфет. Отверстия периодически перекрываются отсекающей планкой. За одну отсадку выпрессовываются 13 корпусов конфет.

Отсадка корпусов конфет производится на ленту транспортера, по которой на участке отсадочной головки смонтирован подъемный столик. Подъем и опускание столика производится посредством системы рычагов, кулачков и пружины от приводного вала. Периодическое движение ленты транспортера осуществляется храповым механизмом.

Характеристики

Производительность	125 кг/час
Габаритные размеры	1500 х 900 х 1500 мм
Масса	650 кг
Установленная мощность	5,7 кВт
Напряжение	3 х 380 В, 50 Гц
Количество изделий в ряду	13 шт

Оборудование для производства конфет (машина отсадочная АК-0905) предназначено для отсадки корпусов конфет куполообразной формы из кремовой массы типа «Трюфель» или из масс пралине типа «Красная Москва». Температура конфетной массы при формовании составляет 26-28 градусов Цельсия.

Процесс формования осуществляется отсадочной головкой на периодически движущийся транспортер. Отсадочная головка представляет собой камеру с четырьмя шнеками. Привод шнеков осуществляется через коробку передач от приводной станции.

Сбитая шоколадная (конфетная) масса из загрузочного бункера поступает на шнеки, которые непрерывно подают ее в прессующую камеру. В нижней части прессующей камеры по всей ее длине расположены отверстия, через которые происходит отсадка корпусов конфет. Отверстия периодически перекрываются отсекающей планкой. За одну отсадку выпрессовываются 13 корпусов конфет.

Отсадка корпусов конфет производится на ленту транспортера, по которой на участке отсадочной головки смонтирован подъемный столик. Подъем и опускание столика производится посредством системы рычагов, кулачков и пружины от приводного вала. Периодическое движение ленты транспортера осуществляется храповым механизмом.