Пастеризатор молока PS020.35.1 производительностью 2 л/час

Пастеризацию молока проводят в целях уничтожения болезнетворных микроорганизмов и снижннию количества микроорганизмов. Подавление микроорганизмов при воздействии температуры протекает по времени. Поэтому температура и продолжительность нагревания продукта является основными факторами, определяющими эффективность пастеризации.

Пастеризационно-охладительные установки пластинчатого типа предназна­чены для тепловой обработки молока при выработке пастеризованного молока и молока, исполь­зуемого для производства кисломолочных продуктов, а также для пастеризации сливок и смеси мороженого.

Комплектация

1) Пластинчатый теплообменник на 4 секции

• предварительный нагрев молока от 4°C до 40°C с помощью термической рекуперации с горячей водой;
• нагрев молока от 40°C до +72° с помощью горячей воды +76°С .Выдерживатель трубчатой конструкции для пастеризации 50 сек.;
• предварительное охлаждение от 73°C до 40°C с помощью рекуперации тепла;
• охлаждение от 40°C до 35/38°C с помощью циркуляции воды из трубопровода 15° C;
• термическая рекуперация около 50%;

Теплообменник состоит из:

• Установка приготовления горячей воды:
  — бачок из нерж. стали AISI 304 с необходимой арматурой обвязки (входы/выходы);
  — бесшумный инжектор пара;
  — электро­насос из нерж. стали инокс для циркуляции и подачи на пастеризатор. HP 0.75;
  — соединительная арматура и узлы;
  — стабильная Рабочая функциональность пара на 1 бар;
• Электро­панель управления и контроля:
  — Регистр запоминания на 1 индикаторную ручку регистрации;
  — регистр температуры, пастеризация 0 — 100°C;
  — контакт Электро — системы тревоги минимальной температуры пастеризации;
  — электро команды для насоса молока, насоса возврата молока и дополнительных необходимых функций;
  — авто­матизация и контроль для авто­матической функциональности обору­дования в соответствии нормативам ЕС;
• Электрический Терморегулятор с регулировкой и управлением температур пара;

2) Уровневая емкость из нержавеющей стали Инокс inox AISI 304, оснащен :

• Прием загруза/наполнения из нерж. стали инокс с соединительной арматурой DN 50;
• Дно с наклоном;
• Разгрузо­чный отвод из нерж.стали инокс и соединительной арматурой DN 50;
• Вместимость lt. 110;
• Регулируемые ножки;
• Покрытие нерж. сталь AISI 304;

3) Пневматический клапан ВARDIANI INOX TIPO LL Пневматический клапан для возврата молока в ёмкость, на момент когда выявились следующие аномалии: Минимальная температура пастеризации; Неисправности системы.

4) Выдержка Полностью изготовлена из нерж. стали inox DIN65 .Патрубок для исполь­зования в пищевой промышленности полирован внутри и снаружи продолжительность на 15″ включая все соединения , изгибы и вспомогательные удерживающие кронштейны. Данный пастеризатор является БУ, год производства 2012, работал по 3 часа в неделе, в идеальном состоянии. Имеет электро­нный регистратор температур пастеризации, с возможность копирования данных на внешний носитель информации. Пастеризатор перед продажей будет подвергаться полной ревизии, с гарантией 1 год.

Рабочая Мощность

2.000 л/ч

Габариты

мм 1250*1750*1800

Потребление пара 1 bar

64000 Kcal/h

Потребление сжатого воздуха.

8 bar : 3 Nl/h

Электрическая мощность

8 Kw

Вода из системы 15°C

1 м.куб/ч

Пастеризацию молока проводят в целях уничтожения болезнетворных микроорганизмов и снижннию количества микроорганизмов. Подавление микроорганизмов при воздействии температуры протекает по времени. Поэтому температура и продолжительность нагревания продукта является основными факторами, определяющими эффективность пастеризации.

Пастеризационно-охладительные установки пластинчатого типа предназна­чены для тепловой обработки молока при выработке пастеризованного молока и молока, исполь­зуемого для производства кисломолочных продуктов, а также для пастеризации сливок и смеси мороженого.

Комплектация

1) Пластинчатый теплообменник на 4 секции

• предварительный нагрев молока от 4°C до 40°C с помощью термической рекуперации с горячей водой;
• нагрев молока от 40°C до +72° с помощью горячей воды +76°С .Выдерживатель трубчатой конструкции для пастеризации 50 сек.;
• предварительное охлаждение от 73°C до 40°C с помощью рекуперации тепла;
• охлаждение от 40°C до 35/38°C с помощью циркуляции воды из трубопровода 15° C;
• термическая рекуперация около 50%;

Теплообменник состоит из:

• Установка приготовления горячей воды:
  — бачок из нерж. стали AISI 304 с необходимой арматурой обвязки (входы/выходы);
  — бесшумный инжектор пара;
  — электро­насос из нерж. стали инокс для циркуляции и подачи на пастеризатор. HP 0.75;
  — соединительная арматура и узлы;
  — стабильная Рабочая функциональность пара на 1 бар;
• Электро­панель управления и контроля:
  — Регистр запоминания на 1 индикаторную ручку регистрации;
  — регистр температуры, пастеризация 0 — 100°C;
  — контакт Электро — системы тревоги минимальной температуры пастеризации;
  — электро команды для насоса молока, насоса возврата молока и дополнительных необходимых функций;
  — авто­матизация и контроль для авто­матической функциональности обору­дования в соответствии нормативам ЕС;
• Электрический Терморегулятор с регулировкой и управлением температур пара;

2) Уровневая емкость из нержавеющей стали Инокс inox AISI 304, оснащен :

• Прием загруза/наполнения из нерж. стали инокс с соединительной арматурой DN 50;
• Дно с наклоном;
• Разгрузо­чный отвод из нерж.стали инокс и соединительной арматурой DN 50;
• Вместимость lt. 110;
• Регулируемые ножки;
• Покрытие нерж. сталь AISI 304;

3) Пневматический клапан ВARDIANI INOX TIPO LL Пневматический клапан для возврата молока в ёмкость, на момент когда выявились следующие аномалии: Минимальная температура пастеризации; Неисправности системы.

4) Выдержка Полностью изготовлена из нерж. стали inox DIN65 .Патрубок для исполь­зования в пищевой промышленности полирован внутри и снаружи продолжительность на 15″ включая все соединения , изгибы и вспомогательные удерживающие кронштейны. Данный пастеризатор является БУ, год производства 2012, работал по 3 часа в неделе, в идеальном состоянии. Имеет электро­нный регистратор температур пастеризации, с возможность копирования данных на внешний носитель информации. Пастеризатор перед продажей будет подвергаться полной ревизии, с гарантией 1 год.