Установка для термической обработки продуктов предназначена для смешивания, измельчения, термической обработки различных жидких и пастообразных продуктов в молочной и пищевой промышленности. Эта установка позволяет соединить ряд технологических процессов, объединяя их в один цикл. Технические характеристики: Производительность (по плавленому сыру) 240-360, кг/час Вместимость чаши геометрическая 120, дм3 Вместимость чаши рабочая 90, дм3 Частота вращения мешалки 22, об/мин Частота вращения режущей насадки 800-3000, об/мин Мощность двигателя привода мешалки 0,55, кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 18,5, кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3, Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, МПа, не более 0,3 Температура пара не более 142, °С Расход не более 50, кг/ч Подача пара 150, кг/ч Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку: давление не более 0,3, МПа температура 1 ... 10, °С расход не более 1000, кг/ч Габаритные размеры (ДхШхВ) 1800x1400x220, мм Масса 850, кг Комплект поставки: Котел-плавитель - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой. Принцип работы: Включить питание на пульте управления, далее, отстегнув зажимы крышки, нажатием на кнопку привести в действие пневмоцилинд
Установка для термической обработки продуктов предназначена для смешивания, измельчения, термической обработки различных жидких и пастообразных продуктов в молочной и пищевой промышленности. Эта установка позволяет соединить ряд технологических процессов, объединяя их в один цикл.
Технические характеристики: Производительность (по плавленому сыру) 240-360, кг/час Вместимость чаши геометрическая 120, дм3 Вместимость чаши рабочая 90, дм3 Частота вращения мешалки 22, об/мин Частота вращения режущей насадки 800-3000, об/мин Мощность двигателя привода мешалки 0,55, кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 18,5, кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3, Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, МПа, не более 0,3 Температура пара не более 142, °С Расход не более 50, кг/ч Подача пара 150, кг/ч Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку: давление не более 0,3, МПа температура 1 ... 10, °С расход не более 1000, кг/ч Габаритные размеры (ДхШхВ) 1800x1400x220, мм Масса 850, кг
Комплект поставки: Котел-плавитель - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой.
Принцип работы: Включить питание на пульте управления, далее, отстегнув зажимы крышки, нажатием на кнопку привести в действие пневмоцилиндр и поднять крышку. Загрузить все компоненты в чашу смесителя. Затем, закрыв крышку и застегнув зажимы, нажать на кнопку «пуск». После запуска смеситель-измельчитель СИ-120 начинает работу по установленной программе, которая включает нужную скорость режущей насадки, верхнюю мешалку, подачу пара или воды в рубашку, острого пара в продукт, включает и выключает вакуумный насос, причем каждый из этих параметров в зависимости от технологии может быть завязан с температурой продукта или со временем его обработки.
Срок производства: От 65 до 75 рабочих дней.
ПОКАЗАТИ ПОВНІСТЮ ≚
Установка для термической обработки продуктов предназначена для смешивания, измельчения, термической обработки различных жидких и пастообразных продуктов в молочной и пищевой промышленности. Эта установка позволяет соединить ряд технологических процессов, объединяя их в один цикл.
Технические характеристики: Производительность (по плавленому сыру) 240-360, кг/час Вместимость чаши геометрическая 120, дм3 Вместимость чаши рабочая 90, дм3 Частота вращения мешалки 22, об/мин Частота вращения режущей насадки 800-3000, об/мин Мощность двигателя привода мешалки 0,55, кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 18,5, кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3, Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, МПа, не более 0,3 Температура пара не более 142, °С Расход не более 50, кг/ч Подача пара 150, кг/ч Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку: давление не более 0,3, МПа температура 1 ... 10, °С расход не более 1000, кг/ч Габаритные размеры (ДхШхВ) 1800x1400x220, мм Масса 850, кг
Комплект поставки: Котел-плавитель - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой.
Принцип работы: Включить питание на пульте управления, далее, отстегнув зажимы крышки, нажатием на кнопку привести в действие пневмоцилиндр и поднять крышку. Загрузить все компоненты в чашу смесителя. Затем, закрыв крышку и застегнув зажимы, нажать на кнопку «пуск». После запуска смеситель-измельчитель СИ-120 начинает работу по установленной программе, которая включает нужную скорость режущей насадки, верхнюю мешалку, подачу пара или воды в рубашку, острого пара в продукт, включает и выключает вакуумный насос, причем каждый из этих параметров в зависимости от технологии может быть завязан с температурой продукта или со временем его обработки.
Срок производства: От 65 до 75 рабочих дней.
×
Замовити зворотній дзвінок
Ваше ім'я: ✪
Телефон: ✪
Email (поштова скринька): ✪
Час, зручний для дзвінка:
Текст повідомлення:
Натискаючи кнопку «НАДІСЛАТИ», я даю згоду на обробку персональних даних
SENDING A REQUEST ...
Товари конкурентів
Станок для нарезки сыра RChisse-300 (два ножа)
Сыроварня
Оборудование для производства сыра
БУМАГА ДЛЯ СЫРОВ С БЕЛОЙ ПЛЕСЕНЬЮ, ДВУХСЛОЙНАЯ, 500Х500ММ, 500 ЛИСТОВ