Танки-охладители молока закрытого типа Танки охлаждения молока на 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10000 литров: Ёмкость (танк) для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью одного или нескольких холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью перемешивания мешалкой, вращаемой электрическим мотор-редуктором. Изолированные стенки ёмкости (танка охлаждения молока) поддерживают температуру стабильной в течение длительного периода времени, уменьшая тепловые потери. Конструкция, принцип работы и эффективность танка для охлаждения молока соответствуют международным стандартам ISO 5708 и EN 13732. Цилиндрическая емкость горизонтального типа, сглаженные внутренние поверхности, округленные углы, отшлифованные швы, регулируемые ножки для легкого и правильного выставления емкости на уровень Испаритель быстрого охлаждения Специально спроектированный испаритель, предотвращающий замерзание молока Теплоизоляция — полиуретановая пена высокой плотности Система перемешивания Прокручивающаяся крышка люка Приподнятые двигатели мешалок для легкой очистки Конструкция патрубка слива молока изготовлена согласно международным стандартам (ISO 5708) Измерительная линейка количества молока из нержавеющей стали с калибровочной таблицей Люк диаметром 400 мм для 1000 — 3000 л, люк диаметром 500 мм для 4000 — 10000 л Лестница из нержавеющей стали Патрубки системы мойки с вращающейся разбрызгивающей головкой для промывки всего танка Автоматическая промывка Ёмкости для кислоты и щелочи Автоматика танков охлаждения молока: Надёжный электронный контроль охлаждения и перемешивания Регулируемая и индивидуальная для каждого охладительного агрегата задержка старта Последовательный старт компрессора для избегания перегрузки сети Последовательная остановка компрессоров для экономии энергии с использованием двух независимых центров температуры Отдельные прессостаты высокого и низкого давл

Танки-охладители молока закрытого типа

Танки охлаждения молока на 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10000 литров:

Ёмкость (танк) для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью одного или нескольких холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью перемешивания мешалкой, вращаемой электрическим мотор-редуктором. Изолированные стенки ёмкости (танка охлаждения молока) поддерживают температуру стабильной в течение длительного периода времени, уменьшая тепловые потери. Конструкция, принцип работы и эффективность танка для охлаждения молока соответствуют международным стандартам ISO 5708 и EN 13732.

Цилиндрическая емкость горизонтального типа, сглаженные внутренние поверхности, округленные углы, отшлифованные швы, регулируемые ножки для легкого и правильного выставления емкости на уровень
Испаритель быстрого охлаждения
Специально спроектированный испаритель, предотвращающий замерзание молока
Теплоизоляция — полиуретановая пена высокой плотности
Система перемешивания
Прокручивающаяся крышка люка
Приподнятые двигатели мешалок для легкой очистки
Конструкция патрубка слива молока изготовлена согласно международным стандартам (ISO 5708)
Измерительная линейка количества молока из нержавеющей стали с калибровочной таблицей
Люк диаметром 400 мм для 1000 — 3000 л, люк диаметром 500 мм для 4000 — 10000 л
Лестница из нержавеющей стали
Патрубки системы мойки с вращающейся разбрызгивающей головкой для промывки всего танка
Автоматическая промывка
Ёмкости для кислоты и щелочи

Автоматика танков охлаждения молока:

Надёжный электронный контроль охлаждения и перемешивания

Регулируемая и индивидуальная для каждого охладительного агрегата задержка старта

Последовательный старт компрессора для избегания перегрузки сети

Последовательная остановка компрессоров для экономии энергии с использованием двух независимых центров температуры

Отдельные прессостаты высокого и низкого давления, для каждого охладительного агрегата (для защиты компрессора).

Обнаружение неисправности в системе с информированием пользователя, о причине с отображением на экране диагностики неисправности.

Сигнал превышения времени максимального охлаждения (аварийный звуковой и световой сигнал).

Сигнал превышения минимальной температуры охлаждения – остановка работы компрессоров (аварийный звуковой и световой сигнал).

Предупреждение и автоматическая остановка компрессора в случае обнаружения неисправности мотора перемешивания.

Автоматическое переключение на программу перемешивания (3 минуты работа – 15 минут остановка) по завершении цикла охлаждения

Выбор ручного перемешивания после завершения цикла охлаждения между периодами прекращения программы перемешивания

Постоянное указание температуры окружающей среды.

Мытье в 5 этапов (предварительное мытье 1 — предварительное мытье 2 — основная мойка — смывание 1 — смывание 2).

Выбор для основного мытья частоты повтора щелочи-кислоты.

Контроль температуры и количества промывочной воды и оповещение пользователя при отклонении от нормы.

Распознавание температуры промывочной воды и автоматический выбор горячей или холодной воды для экономии энергии.

Распознавание остатка щелочи или кислоты в ёмкости и предупреждение о меньших количествах.

Контроль напряжения и переключения режимов для защиты электрических цепей от перенапряжения и пониженного давления в сети.