Технология изготовления колбасных изделий

ціну уточнюйте

роздріб та опт

в наявності

☎ показати телефон

Додати у кошик

Технология изготовления колбасных изделий индивидуальна для каждого конкретного вида колбасы. Тем не менее, она подразумевает некоторые общие моменты, присущие любому виду этого продукта: разделка полутуш, обвалка и жиловка мяса; посол измельченного мяса и отрубов; подготовка шпига, приготовление фарша; наполнение фаршем колбасных оболочек, в том числе сосисочных в автоматическом режиме; термообработка колбасных изделий; охлаждение и хранение готовой продукции, упаковка. Для производства ветчины к основному оборудованию для производства колбасы добавляется инъектор и вакуумный шприц. Стандартный диаметр для колбасы - 40мм, для ветчины - 80мм или квадратная форма ветчины. Остальные размеры колбасных изделий изготавливаются на заводе по требованию заказчика. Основные этапы производства колбасных изделий: Сначала происходит посол мяса (в инъекторе и шприце), затем мясо измельчается в куттере и волчке до состояния фарша, после этого фарш попадает в мясомассажер для полного смешения всех ингредиентов, потом происходит наполнение фаршем колбасных оболочек в наполнителе. Следующий этап – термообработка колбасных изделий (поступление в термодымовую камеру). Конечным этапом является окончательная упаковка готовой продукции.

Технология изготовления колбасных изделий индивидуальна для каждого конкретного вида колбасы. Тем не менее, она подразумевает некоторые общие моменты, присущие любому виду этого продукта:

разделка полутуш, обвалка и жиловка мяса;

посол измельченного мяса и отрубов;

подготовка шпига, приготовление фарша;

наполнение фаршем колбасных оболочек, в том числе сосисочных в автоматическом режиме;

термообработка колбасных изделий;

охлаждение и хранение готовой продукции, упаковка.
Для производства ветчины к основному оборудованию для производства колбасы добавляется инъектор и вакуумный шприц. Стандартный диаметр для колбасы - 40мм, для ветчины - 80мм или квадратная форма ветчины. Остальные размеры колбасных изделий изготавливаются на заводе по требованию заказчика.

Основные этапы производства колбасных изделий: Сначала происходит посол мяса (в инъекторе и шприце), затем мясо измельчается в куттере и волчке до состояния фарша, после этого фарш попадает в мясомассажер для полного смешения всех ингредиентов, потом происходит наполнение фаршем колбасных оболочек в наполнителе. Следующий этап – термообработка колбасных изделий (поступление в термодымовую камеру). Конечным этапом является окончательная упаковка готовой продукции.

Технология изготовления колбасных изделий индивидуальна для каждого конкретного вида колбасы. Тем не менее, она подразумевает некоторые общие моменты, присущие любому виду этого продукта:

разделка полутуш, обвалка и жиловка мяса;

посол измельченного мяса и отрубов;

подготовка шпига, приготовление фарша;

наполнение фаршем колбасных оболочек, в том числе сосисочных в автоматическом режиме;

термообработка колбасных изделий;

охлаждение и хранение готовой продукции, упаковка.
Для производства ветчины к основному оборудованию для производства колбасы добавляется инъектор и вакуумный шприц. Стандартный диаметр для колбасы - 40мм, для ветчины - 80мм или квадратная форма ветчины. Остальные размеры колбасных изделий изготавливаются на заводе по требованию заказчика.

Основные этапы производства колбасных изделий: Сначала происходит посол мяса (в инъекторе и шприце), затем мясо измельчается в куттере и волчке до состояния фарша, после этого фарш попадает в мясомассажер для полного смешения всех ингредиентов, потом происходит наполнение фаршем колбасных оболочек в наполнителе. Следующий этап – термообработка колбасных изделий (поступление в термодымовую камеру). Конечным этапом является окончательная упаковка готовой продукции.