Печь обеспечивает: - выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере, - идеальный глянец на выпекаемой продукции, - безопасность в эксплуатации.. Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC, TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает: ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки корректировку программ во время выпечки задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени выпечки безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт») дистанционная разблокировка горелки подсчет времени наработки печи Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади. Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру. Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации. П
Печь обеспечивает:
- выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере,
- идеальный глянец на выпекаемой продукции,
- безопасность в эксплуатации..
Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC, TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки
- корректировку программ во время выпечки
- задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени выпечки
- безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора
- исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
- создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи
- автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»)
- дистанционная разблокировка горелки
- подсчет времени наработки печи
Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади. Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру.
Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи. Использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Экономичность печи обеспечивается:
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки
- современной конструкцией теплообменника с высоким КПД
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией
- уплотнением вала привода
- комплектацией блочными горелками «Weihaupt» (Германия).
Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
- топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей
- использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолока пекарной камеры нержавеющей стали
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
Технические характеристики:
- Марка используемых стеллажных тележек*: ТС-7,ТС-8
- Вместимость стеллажных тележек, шт.: 2
- Общая площадь выпечки, м2: 21,6***
- Размеры противня, мм, не более:600х1000
- Производительность, шт. за выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7, 5Л10:360***
-батон 0.3 кг (13 шт. на противне):468***
-батон 0.5 кг (11 шт. на противне):352**
-мелкоштучные изделия 0.15 кг (28 шт. на противне):1008*** - Максимальная вместимость, шт., не более:
-хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 5Л7, 5Л10):36*** - Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С:100-300
- Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более:25
- Виды топлива:топливо дизельное ГОСТ 305-82,газ природный низкого давления 1.3-2.кПа
- Максимальный расход газа, м3/ч: 19
- Максимальный расход жидкого топлива, кг/ч:14,5
- Расход воды за цикл пароувлажнения, л: 12
Печь обеспечивает:
- выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере,
- идеальный глянец на выпекаемой продукции,
- безопасность в эксплуатации..
Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC, TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки
- корректировку программ во время выпечки
- задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени выпечки
- безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора
- исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
- создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи
- автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»)
- дистанционная разблокировка горелки
- подсчет времени наработки печи
Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади. Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру.
Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации. Предусмотрен реверс вращения тележки. Современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи. Использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки. Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Экономичность печи обеспечивается:
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки
- современной конструкцией теплообменника с высоким КПД
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией
- уплотнением вала привода
- комплектацией блочными горелками «Weihaupt» (Германия).
Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
- топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей
- использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолока пекарной камеры нержавеющей стали
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
Технические характеристики:
- Марка используемых стеллажных тележек*: ТС-7,ТС-8
- Вместимость стеллажных тележек, шт.: 2
- Общая площадь выпечки, м2: 21,6***
- Размеры противня, мм, не более:600х1000
- Производительность, шт. за выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7, 5Л10:360***
-батон 0.3 кг (13 шт. на противне):468***
-батон 0.5 кг (11 шт. на противне):352**
-мелкоштучные изделия 0.15 кг (28 шт. на противне):1008*** - Максимальная вместимость, шт., не более:
-хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 5Л7, 5Л10):36*** - Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С:100-300
- Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более:25
- Виды топлива:топливо дизельное ГОСТ 305-82,газ природный низкого давления 1.3-2.кПа
- Максимальный расход газа, м3/ч: 19
- Максимальный расход жидкого топлива, кг/ч:14,5
- Расход воды за цикл пароувлажнения, л: 12
