Барабанный просеиватель ПБ-50

Барабанный просеиватель (скальператор) для предварительной очистки зерна марка ПБ-50 предназна­чен для выделения очень грубых примесей, которые могут вызвать повреждение последующих транспортирующих устройств и машин. Просеиватель устанавливается в зерно­очистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.

Просеиватель изготовляется по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом просеиватель должен надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ

ПОКАЗАТЕЛИ

1. Производительность техническая, т/ч:

(для пшеницы влажностью до 15% и средней

плотности 770-850 кг/ м²)

50

2. Установленная мощность кВт, не более

0,75

3.Технологическое потребление воздуха, не более м³\ч

12

4.Частота вращения решетного цилиндра, С^-1 или (об/мин)

0,35(22)

5.Диаметр решетного цилиндра, мм

700

6.Длина решетного цилиндра, мм

840

7. Площадь решетного цилиндра, м.кв

1,85

7. Габаритные размеры просеивателя, мм, не более:

- длина;

- ширина;

- высота

1460

800

1340

8.Масса кг, не более

300

Устройство и работа

Барабанный просеиватель состоит из следующих основных узлов: корпуса 1,решетного цилиндра 2, привода 3, щетки-очистителя 4 и приемного устройства 5.

Корпус, изготовлен из листовой стали, имеет рабочую камеру, где установлен ситовой барабан. К корпусу приварены четыре стойки с опорными пластинами. В них сделаны отверстия для крепления просеивателя к перекрытию болтами. На одной торцевой стенке корпуса с внешней стороны приварены гнутые швеллера, служащие для установки подшипниковых опор и приводного вала. Отверстие на другой стенке предназна­чено для вынимания и установки ситового барабана, его закрывают крышкой. Привод состоит из планетарного мотор-редуктора и цепной передачи.

Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен консольно на приводном валу и является основным рабочим органом. Он состоит из днища, приемной части сита с отверстиями 25х25 мм и сходовой – с отверстиями размером 10х10 мм. На внутренней поверхности сходовой части ситового барабана приварена винтообразная лопасть. Она выполнена из листовой стали и служит для ускорения вывода примесей из просеивателя.

Щетка-очиститель с эластичными прутками расположена вдоль образующей ситового барабана и закреплена в держателе. Приемное устройство состоит из патрубка и наклонного лотка.

Принцип работы просеивателя заключается в последовательной очистке зерна от крупных примесей. Исходная зерно­вая смесь равномерно через приемный патрубок поступает по лотку внутрь приемной части ситового барабана. Проходит через его отверстия, и подается на последующую очистку. Примеси, постепенно перемещаются к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.

Барабанный просеиватель (скальператор) для предварительной очистки зерна марка ПБ-50 предназна­чен для выделения очень грубых примесей, которые могут вызвать повреждение последующих транспортирующих устройств и машин. Просеиватель устанавливается в зерно­очистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.

Просеиватель изготовляется по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом просеиватель должен надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технические характеристики

Устройство и работа

Барабанный просеиватель состоит из следующих основных узлов: корпуса 1,решетного цилиндра 2, привода 3, щетки-очистителя 4 и приемного устройства 5.

Корпус, изготовлен из листовой стали, имеет рабочую камеру, где установлен ситовой барабан. К корпусу приварены четыре стойки с опорными пластинами. В них сделаны отверстия для крепления просеивателя к перекрытию болтами. На одной торцевой стенке корпуса с внешней стороны приварены гнутые швеллера, служащие для установки подшипниковых опор и приводного вала. Отверстие на другой стенке предназна­чено для вынимания и установки ситового барабана, его закрывают крышкой. Привод состоит из планетарного мотор-редуктора и цепной передачи.

Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен консольно на приводном валу и является основным рабочим органом. Он состоит из днища, приемной части сита с отверстиями 25х25 мм и сходовой – с отверстиями размером 10х10 мм. На внутренней поверхности сходовой части ситового барабана приварена винтообразная лопасть. Она выполнена из листовой стали и служит для ускорения вывода примесей из просеивателя.

Щетка-очиститель с эластичными прутками расположена вдоль образующей ситового барабана и закреплена в держателе. Приемное устройство состоит из патрубка и наклонного лотка.

Принцип работы просеивателя заключается в последовательной очистке зерна от крупных примесей. Исходная зерно­вая смесь равномерно через приемный патрубок поступает по лотку внутрь приемной части ситового барабана. Проходит через его отверстия, и подается на последующую очистку. Примеси, постепенно перемещаются к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.