Применяется для непрерывного охлаждения творога. На выходе из охладителя получается творог пастообразной консистенции. Принцип работы изделия остался прежним, однако появились некоторые изменения, которые существенно улучшили его работу. Каждый шнек имеет свой отдельный привод от мотор-редуктора. Изменилась конструкция узла подачи хладоносителя, с применением сильфонных уплотнений. Появилась возможность регулирования производительности. Охладитель творога является самостоятельной единицей оборудования и может быть интегрирован в любую поточную линию производства традиционного творога. Технические характеристики Производительность техническая, кг/ч 780 Поверхность охлаждения, м2 3,7 Частота вращения вытеснительных барабанов, об/мин 49 Температура творога, °С, не более на входе в охладитель 28-30 на выходе из охладителя 10-12 Хладагент вода Температура хладагента на входе в охлади¬тель, °С, не более 1 Давление хладагента, МПа, не более 0,15 Расход хладагента, м3/ч, не менее 9 Потребляемая электроэнергия, кВт/ч, не более 6 Габаритные размеры охладителя, кг, не более длина 2500 ширина 1000 высота (без бункера) 1300 Масса охладителя, кг, не более 700 Габаритные размеры двух подставок под шнеки, мм, не более длина 1400 ширина 800 высота 1100 Масса двух подставок под шнеки, кг, не более 80
Применяется для непрерывного охлаждения творога. На выходе из охладителя получается творог пастообразной консистенции.
Принцип работы изделия остался прежним, однако появились некоторые изменения, которые существенно улучшили его работу.
- Каждый шнек имеет свой отдельный привод от мотор-редуктора.
- Изменилась конструкция узла подачи хладоносителя, с применением сильфонных уплотнений.
- Появилась возможность регулирования производительности.
Охладитель творога является самостоятельной единицей оборудования и может быть интегрирован в любую поточную линию производства традиционного творога.
Технические характеристики
Производительность техническая, кг/ч
780
Поверхность охлаждения, м2
3,7
Частота вращения вытеснительных барабанов, об/мин
49
Температура творога, °С, не более на входе в охладитель
28-30
на выходе из охладителя
10-12
Хладагент
вода
Температура хладагента на входе в охлади¬тель, °С, не более
1
Давление хладагента, МПа, не более
0,15
Расход хладагента, м3/ч, не менее
9
Потребляемая электроэнергия, кВт/ч, не более
6
Габаритные размеры охладителя, кг, не более
длина
2500
ширина
1000
высота (без бункера)
1300
Масса охладителя, кг, не более
700
Габаритные размеры двух подставок под шнеки, мм, не более
длина
1400
ширина
800
высота
1100
Масса двух подставок под шнеки, кг, не более
80
Применяется для непрерывного охлаждения творога. На выходе из охладителя получается творог пастообразной консистенции.
Принцип работы изделия остался прежним, однако появились некоторые изменения, которые существенно улучшили его работу.
- Каждый шнек имеет свой отдельный привод от мотор-редуктора.
- Изменилась конструкция узла подачи хладоносителя, с применением сильфонных уплотнений.
- Появилась возможность регулирования производительности.
Охладитель творога является самостоятельной единицей оборудования и может быть интегрирован в любую поточную линию производства традиционного творога.
Технические характеристики
| Производительность техническая, кг/ч | 780 |
| Поверхность охлаждения, м2 | 3,7 |
| Частота вращения вытеснительных барабанов, об/мин | 49 |
| Температура творога, °С, не более на входе в охладитель | 28-30 |
| на выходе из охладителя | 10-12 |
| Хладагент | вода |
| Температура хладагента на входе в охлади¬тель, °С, не более | 1 |
| Давление хладагента, МПа, не более | 0,15 |
| Расход хладагента, м3/ч, не менее | 9 |
| Потребляемая электроэнергия, кВт/ч, не более | 6 |
| Габаритные размеры охладителя, кг, не более | |
| длина | 2500 |
| ширина | 1000 |
| высота (без бункера) | 1300 |
| Масса охладителя, кг, не более | 700 |
| Габаритные размеры двух подставок под шнеки, мм, не более | |
| длина | 1400 |
| ширина | 800 |
| высота | 1100 |
| Масса двух подставок под шнеки, кг, не более | 80 |
